设备简介Equipment Introduction

高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压�?6片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ），必须要满足GMP规范、�/p>

工作原理operational principle

高速压片机的工作原理主要涉及机械力和压力的作用，通过高速旋转的模具将粉体货小颗粒等原料加压成所需的形状和大小。在高速压片机的工作中，药粉等原料首先会被送入挤压系统中，然后通过挤压装置加工成适合压片形式的颗粒和粉末。挤压装置会将刚刚加工好的粉末推向高速旋转的模具中，并按照所需的厚度和形状进行压制。在高速旋转的模具中，粉末会受到较高的压力和摩擦力，从而凝固成紧密的药片、口服片或片剂等制品� 此外，高速压片机的工作原理还包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲头由冲盘带动，分别沿上下导轨由左向右运动。当冲头运动到填充段时，上冲头向上运动绕过强迫加料器，同时，下冲头经下拉凸轮作用向下移动，此时，下冲头上表面与模孔形成一个空腔，药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内。当下冲头经过下拉凸轮的*低点时形成过量填充。压片机冲头随冲盘继续运动，下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动，并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔，进入定量段。在定量段，填充凸轮上表面为水平，下冲头保持水平运动状态，由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出，保证了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致、�/p>