YZ型液下式渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片、�/span>

　主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体、�/p>

　2）型号意义：80YZ80-20A

　　YZ-液下式渣浆泵

　　80-泵的出口直径(mm)

　　80-泵的设计点流野�/p>

　　20-泵的设计扬程

　　A-表示叶轮�?*次切剱�/p>

　3）泵的传动方式：泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转、�/p>

结构说明

　YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连、�/p>

装配与拆卷�/p>

1、YZ型液下式渣浆泵装配顺庎�/p>

　�?）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上、�/p>

　�?）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上、�/p>

　�?）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固、�/p>

　�?）将装好轴承的轴承穿在同上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上、�/p>

　�?）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置、�/p>

　�?）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固、�/p>

　�?）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固、�/p>

　�?）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上、�/p>

安装

　　1、安装前的装备工佛�/p>

　　a、检查水泵和电机有无损坏

　　b、准备工具及起重设备

　　c、按图检查基础、�/p>

　　2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）、�/p>

起动与停歡�/p>

　　1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧、�/p>

　　2、检查泵轴向间隙是否已经调整�?扳动联轴器无摩擦声即可）

　　3、油标注入钙基黄沸�/p>

　　4、检查电机旋转方向是否正�?/p>

　　5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围、�/p>

　　6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞、�/p>

　　7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存、�/p>

运转

　　1、注意泵轴承温度，不应超过外界温�?5度但**不应大于75度、�/p>

　　2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑、�/p>

　　3、泵在工�?*个月内，或运�?00小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工�?000小时后更换一次、�/p>

　　4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升、�/p>

　　5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查、�/p>

　　6、泵每工�?000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙�?*值不得超�?.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖、�/p>