一�?/span>名称里“藏”着的差弁�/span>

搅拌球磨又称立式搅拌球磨，砂磨机多为卧式砂磨机、�/span>

“立式”和“卧式”，指的是研磨主轴在设备中装配方式，搅拌球磨研磨主轴是纵向“垂直”于地面而得名“立式”、砂磨机研磨主轴是横向“平行”于地面而取名“卧式”；

搅拌磨：

砂磨机：

“球磨”和“砂磨”中的“球”和“砂”，都是指的研磨介质——磨介球，之所以称为“球”或者“砂”，其实是磨介球尺寸的相对概念、�/span>“球磨”用球尺寸规格相对更大，往往�?/span>2-10mm之间：�/span>“砂磨”用球尺寸规格相对更小，一般在0.2mm-2mm。所以说，一个更像是传统概念的“球”，一个更像传统概念中的“砂”而得名、�/span>

二�?/span>本质是球料分离方式的不同

搞清楚名字的由来，我们再回答为什么搅拌球磨要用大球，而砂磨机为什么用小球、�/span>

主要原因是球料分离方式决定的、�/span>

搅拌球磨采用“格栅”进行球与料的分离，磨介球被格栅留在缸内，粉料或浆料从格栅缝隙中通过，进行卸料或循环。而格栅缝隙根据目前的工艺来说，不论金属还是陶瓷，加工戏�/span>0.2-2mm球用的格栅缝隙，会存在加工难度大、良品率低、出料不畅等问题、�/span>所以，选择大球，磨粗颗粒至微米或亚微米级，搅拌球磨是首选、�/span>

搅拌球磨格栅

砂磨机则采用筛网或垫片作为球料分离装置，金属材质，可实现小尺寸缝隙将小球进行球料分离。因此，入料粒度太粗，粗颗粒就很容易堵住筛网，导致出料不畅、憋压、停机等问题。所以，入料粒度需要越细越好，至少�?/span>20微米以下、�/span>选择用小球，磨细颗粒至纳米级，砂磨机是首选、�/span>

砂磨机筛罐�/span>

三�?/span>研磨主轴与缸体“动静结合面”的设备结构差异

“动静结合面”说的是，动态旋转的研磨主轴，穿过静态研磨缸缸盖的接触面。保持研磨主轴高速旋转同时，研磨缸内的浆料或粉尘不会从“动静结合面”泄漏、�/span>

搅拌球磨，因“立式”的设计结构，主轴从顶部缸盖处纵向进入研磨缸，“动静结合面”配以特殊的FRD密封结构，保证干粉或浆料都不会从顶部冒出、�/span>FRD密封结构简单，更换的便宜、方便、�/span>

FRD密封

砂磨机，因“卧式”的设计结构，主轴横向从研磨缸缸盖插入缸内，浆料在研磨缸内流动，“动静结合面”必须使用“机械密封”保证无泄漏。虽说目前机械密封通过不断调整设计，稳定性大大提高，但“机械密封”始终是砂磨机的易损件之一，更换相对麻烦，成本较高、�/span>

砂磨机机械密�?/span>

简而言之，搅拌球磨无需机械密封，结构简单；砂磨机需要机械密封，机械密封是易损件，相对来说，价格不便宜，更换不便捷、�/span>

四�?/span>搞懂以上三个差异点，我们再来了解三个研磨实践理论

1、入料粒度越大、粉料越粗，应选择的磨介球尺寸越大，研磨效率越高；入料粒度越小粉料越细，应选择的磨介球尺寸越小，研磨效率越高、�/span>

2、出料要求粒度越小、粉料越细，应选择的磨介球尺寸越小、�/span>

（以上两条理论是建立在磨介球材质和转速一定的基础上）

3、研磨主轴转速越快，研磨效率越高，研磨组件和磨介球磨耗越大、�/span>

结合以上理论可以得出以下结论９�/span>

l粗颗粒，用大球研磨，磨到细颗粒效率高：�/span>

l细颗粒，用小球研磨，磨到超细颗粒：�/span>

l转速不是越快越好、�/span>

五�?/span>举例说明９�/span>

某种材料，原粉为300微米，出料要求分别为９�/span>

1�?/span>3-5微米：�/span>

2�?/span>0.5-2微米：�/span>

3�?/span>0.5微米以下、�/span>

研磨工艺和研磨设备该如何选择＞�/span>

青岛富锐徶�/span>FREED给出的解决方案为９�/span>

Ø出料要求一９�/span>300微米臲�/span>3-5微米

采用干磨工艺，大球，研磨时间短，不需助剂，即可实现粗颗粒迅速变细、�/span>

推荐设备型号为：FG系列戕�/span>GSM系列

（设备详情请查询公众号文竟�/span>：搅拌球磨——干磨工艺设备）

Ø出料要求二：300微米臲�/span>0.5-2微米

如无助剂，采用湿磨工艺，大球，研磨时间较短，无需预混即可一次研磨实现粗颗粒投料，细颗粒出料、�/span>

推荐设备型号为：批量弎�/span>F系列和循环式D系列

（设备详情请查询公众号文章：搅拌球磨——湿磨工艺设备）

Ø出料要求三：300微米臲�/span>0.5微米以下

采用先粗磨，再细磨的方式、�/span>

²粗磨：可采用干磨或湿磨两种工艺，推荐干磨工艺效率高，粉料迅速从300微米磨至10微米以内：�/span>

²细磨：采用湿磨工艺，砂磨机，用小球，高转速，出料可达纳米级、�/span>

推荐设备型号：粗磨用搅拌球磨，细磨用RC系列砂磨朹�/span>

综上所述：

1、如果入料粒度较粗，出料要求在微米或亚微米级９�/span>

Ø 就用搅拌球磨，用大球，效率高、无机械密封、磨耗小：�/span>

Ø 如果用砂磨机、用大球，转速快、磨耗大、机械密封易损坏、�/span>

2、如果入料粒度细，出料要求在0.5微米以下纳米级：

就用砂磨机，用小球，可达纳米级、�/span>

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咨询电话�?5762268188（同微信（�/span>

公众号：青岛富锐德智能装夆�/span>