中国粉体网讯 近期,中石化宁夏能化10万吨/年二氧化碳化学链矿化利用工业示范项目开工,据称建成后将成为我国规模最大的二氧化碳绿色产品化示范项目、/p>

项目以宁夏能化煤制甲醇装置尾气中的二氧化碳和乙炔装置产生的电石渣为原料,制取工业级碳酸钙与纳米级碳酸钙产品。采用南京工程公司主导、拥有自主知识产权、与原初公司联合开发的“二氧化碳化学链矿化利用技术”、/p>
项目主要建设一?0万吨/年二氧化碳化学链矿化利用工业示范装置,核心设备为SDR溶矿反应器和YMR矿化反应器。项目建成后,年产高纯度微米级碳酸钙产品?3万吨,年消耗电石渣?6万吨,每年可有效利用二氧化碳?0万吨、/p>

项目采用新型二氧化碳化学链矿化利用技术,二氧化碳吸收率大?0%,可实现永久固碳,同时解决传统矿化技术经济性差、无法大规模工业化应用的难题。该技术已入选国家发展改革委首批《绿色低碳先进技术示范项目清单》和《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2025 年版)》、/p>
阅读延伸:了解不同的CO2捕集与矿化利用技术路纾/strong>
自我国提出“双碳”目标以来,CO2的捕集与矿化利用技术研究取得了显著进展。多种捕集技术如液体基捕集CO2、固体基捕集CO2、膜分离法以及碳酸化等,已在实践中得到了应用、/p>
这些技术各有优势,适用于不同的场景和需求、/p>
a.液体基CO2捕集法。通常应用于大规模排放源,如燃煤发电厂、石油化工和钢铁冶炼等行业,适用于处理高浓度的CO2排放,如燃煤电厂的烟气。通过使用特定的化学溶?如胺类溶?吸收烟气中的CO2,随后再通过加热或其他化学方法将CO2从溶剂中释放出来,从而实现CO2的捕集和回收、/p>
b.固体基CO2捕集法。用于处理较低浓度的CO2排放,或是在空间受限的场合如汽车尾气处理、小型排放源或分布式排放源中,可以使用固体吸附剂(如活性炭、分子筛?吸附CO2。当吸附剂饱和后,可以通过加热或减压的方式将CO2解吸出来,从而实现CO2的再生和循环利用、/p>
c.膜基CO2的吸附与分离技术。该技术适用于需要连续分离CO2的过程,特别是在对能耗和成本要求较高的领域,如天然气处理、工业气体分离等。通过使用特定的膜材料,可以选择性地使CO2通过膜层,从而实现其与其他气体的分离。膜分离技术具有能耗低、操作简便、占地面积小等优点,因此在一些空间紧凑或对能耗要求较高的场合具有广阔的应用前景、/p>
d.矿化利用技术。通过将捕集到的CO2转化为固体碳酸盐,不仅实现了碳的永久封存,还为建筑材料等行业提供了新的原料。这种利用方式不仅具有明显的社会效益,还具有巨大的经济效益。目前,矿化利用技术已在多个国家和地区进行了试验和示范,取得了良好的效果、/p>
尽管CO2的捕集与矿化利用技术研究已经取得了诸多有益成果,但仍面临许多挑战。首先,捕集技术的成本仍然较高,限制了其大规模应用。为了降低成本,未来的研究应聚焦于开发更高效、更廉价的捕集材料和方法;其次,矿化利用过程中涉及的化学反应复杂,需要进一步优化反应条件和催化剂以提高转化效率、/p>
参考来源:
中石化碳产业科技股份有限公司
王浩:二氧化碳的捕集与矿化利用研究进?华润建材科技控股有限公司
(中国粉体网编辑整?昧光)
注:图片非商业用途,存在侵权告知删除?/p>













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