【原创【�/font>磁流变抛光要提高加工效率，可以关注这三条路径——访北京交通大学教授张志力

中国粉体网讯2026�?�?5�?16日，由中国粉体网主办的�?026高端研磨抛光材料大会暨半导体与光学材料超精密加工论坛”在河南郑州成功举办！大会期间，中国粉体网邀请到多位业内专家学者做客“对话”栏目，就高端研磨抛光材料、超精密加工技术、相关装备与应用等议题进行了访谈交流。本期为您分享的是北京交通大学教授张志力的专访、�/p>

北京交通大学教授张志力

粉体网：张教授您好，请问磁流变抛光技术与传统抛光方法相比，它的核心优势是什么？

张教授：我和团队介入本领域时间不长，我认为各种抛光方法均有其适用范围、�/p>

磁流变抛光优势在于：

1）机�?-磁控“柔性抛光模”，无接触、无损伤、无应力集中，适合复杂曲面，薄壁，内壁等抛光，不存在传统机械抛光中抛光垫磨损与钝化问题，误差可控，去除函数稳定，亚表面损伤小；

2）工�?-磁流变抛光液可收集，利于循环回收利用、�/p>

粉体网：磁流变抛光目前受限于较低的加工效率。请问在提升加工效率方面，当前有哪些技术路径值得关注＞�/strong>

张教授：磁源的技术路径：采用集群式磁场，使工件表面从点接�?-面接触；变间隙磁流变抛光，提高材料去除率：�/p>

抛光液的技术路径：对磨料和磁颗粒改性，通过化学反应使磨料包覆在磁颗粒表面，以增加磨料和工件的有效接触面积；通过添加化学助剂提高抛光液活性，提高材料去除率；

抛光工艺的技术路径：加工效率主要体现在精抛时间长、效率低，可以依据工件特征细分粗抛阶段和精抛阶段，粗抛阶段以提高材料去除率为主，提高转速和加工间隙，从而提高效率、�/p>

粉体网：目前磁流变抛光技术主要应用在哪些高端领域＞�/strong>

张教授：目前主要在光学和光电领域，比如高精尖、定制化的大口径光学元件抛光、磷酸盐激光钕玻璃抛光；精密制造领域，比如医学内窥镜、EUV光刻机物镜抛光；航空发动机叶片修形、�/p>

粉体网：我国在磁流变抛光设备方面，国产化进程如何＞�/strong>

张教授：长期深耕于此的有国防科技大学、长春光机所、清华大学、中科院光电所等单位，国产设备有长光大器等企业、�/p>

粉体网：这项技术在成本控制、产业化推广等方面面临哪些挑战？

张教授：1）磁流变液的氧化带来的成本问题。目前国外产品的使用寿命普遍长于国内3倍，价格是普通抛光液�?0倍、�/p>

2）专用和通用抛光设备，机电磁控制一体化和在线质量控制、�/p>

3）针对不同材质抛光工艺的通用工艺设计、�/p>

（中国粉体网编辑整理/山林（�/p>

注：图片非商业用途，存在侵权告知删除�?/p>