中国粉体网讯干法电极技术正迅速兴起，成为一种变革性手段，用以应对锂离子电池和固态电池传统湿法浆料工艺在技术与环境方面的局限。为推动干法电极技术的创新与发展，加强产学研用深度合作，中国粉体网?026??7日举办了?026干法电极技术大会”。在此期间，中国粉体网邀请到了高能数造（西安）技术有限公司电池研发总监张姣姣，就干法电极技术等一系列问题进行了探讨交流、/p>
中国粉体网：张老师，首先请您分析一下干法电极工艺与湿法电极工艺相比较有哪些优劣势呢＞/strong>
张老师：干法电极工艺的优势主要体现在四个方面：
第一，能量密度优势，因为干法电极可以支撑300μm以上的厚电极设计，相比传统湿?50μm的电极，能让系统级能量密度提?%-10%、/p>
第二，成本上，通过整条工艺线对比，干法电极设备相比湿法减少40%，设备的减少相对应的就是厂房面积的减少，大约面积会减?0%，能耗降?0%，整体成本比湿法?0%-30%、/p>
第三，环保上，干法工艺不需要溶剂回收处理，零VOCs排放，大幅降低环保压力；
第四，在效率上，干法电极工艺省去了溶剂回收系统，生产节拍显著提升（同时，干法电极工艺也能支撑电池实现1000次以上循环、容量保持率80%以上的性能目标）、/p>
干法电极工艺主要存在的劣势在于技术门槛较高，粉体混合、辊压成膜对物料相容性、设备精密度要求严苛，生产干法极片均一性、均匀性控制难度远高于湿法，前期研发投入大；另外，干法电极工艺量产成熟度不足，湿法工艺经过多年大规模整车量产验证，上下游配套供应链完善，干法现阶段规模化量产案例较少，不管是量产的设备或者量产的工艺路线，目前仍处于不停的迭代过程、/p>
中国粉体网：高能数造对干法电极设备的研发进展情况如何？代表性设备有哪些＞/strong>
张老师：我们公司代表性设备是干法电极成膜段设备，主要包含混料纤维化设备、纤维网络强化设备以及辊压成膜设备、/p>
目前设备正处于功能迭代与生产效率提升阶段，研发上有两个关键落地方向： 第一，我们把多维度在线过程监控手段集成到成膜主机内部，生产过程中极片厚度、面密度、均匀度等关键参数可实时监测、闭环调节，极大提升极片一致性；第二，针对性优化整机机械传动、辊压模组结构，大幅提升成膜设备连续生产速度，有效拉高整条干法产线的产能输出、/p>
中国粉体网：高能数造干法电极技术的核心工艺是什么？
张老师：高能数造干法电极技术核心工艺主要体现在两方面，第一是可控梯度原纤化工艺，解决高活性材料干法加工易失效难题；第二是三维纤维网络强化工艺，大幅提升极片柔韧性、附着力，支撑高负载厚电极量产，适配全固态多层界面需求、/p>
中国粉体网：高能数造干法示范线已经建成，请您简单介绍一下示范线、/strong>
张老师：我们在2025?月于广州增城落地了行业领先的百兆瓦级干法电极示范线，率先打通近米级宽幅、高载量干法电极全流程工艺。这条产线完整覆盖除尘、上料、预混、PTFE纤维化、三维纤维网络强化、造粒、成膜、收卷、极片复合全链条工序。现场核心展示了自研混料装置、连续成膜设备，同时可灵活实现极片单面、双面两种复合工艺，能匹配不同客户的电芯设计需求、/p>
依托这条示范线我们已完成多批次客户来料验证，用这条产线制备的干法正负极片装配21700全极耳圆柱电芯，可稳定支?C的高倍率放电，同时循环稳定性表现优异，既验证了我们干法工艺在大功率场景的适配能力，也能同时服务液态锂电、下一代全固态电池的中试验证与工艺迭代、/p>
中国粉体网：您认为干法电极何时可以产业化？设备的量产是否能起到推动作用？
张老师：从我们设备端的进展以及一些客户需求看，今年年底到明年会是一个比较好的时机，但是到整车上车还有较长的一段路要走、/p>
我们认为设备批量化量产是干法工艺全面产业化的核心推手：（1）核心设备的标准化量产，能够降低单台设备制造成本，解决当前干法设备价格偏高的痛点；?）标准化设备可快速复制成套干法产线，方便我们向下游企业输出完整的干法电极解决方案；（3）批量制造过程中会持续迭代设备稳定性、运行速度、在线监控能力，逐一克服高速连续生产、极片均一性、粉尘管控等量产难题，加速干法技术从实验室走向规模化工厂。我们当下广州示范线搭载自研设备持续优化，也是为后续设备量产对外输出筑牢基础、/p>
视频叶/div>
抖音叶/div>
哔哩哔哩叶/div>
