在汽车、电子、钟表制造等领域＋�span class="">电镀屁�/span>防止表面腐蚀提升产品耐久性，如何精准评估其附着性能与硬度？安东帕的微米划痕与纳米压痕测试提供了完美解决方案、�/span>

01 电镀层：看不见的“铠甲“�/span>

电镀层如同覆盖在部件表面的隐形铠甲，通过电化学工艺施加，能有效抵御腐蚀和机械磨损。无论是 Radmot 的锌镀层防腐蚀，还� Kanigen 的镍镀层提升美观与耐用性，其质量直接决定了产品的寿命、�/span>

然而，铠甲本身是否牢固？其防护能力是否达标？这依赖于对附着力和硬度/弹性模野�/span>的精准测量、�/span>

02精准评估附着力：划痕测试技�?/span>

划痕测试是评估涂层附着力最直接的方法之一。安东帕Revetest RST 300划痕测试仪通过渐进加载，并实时记录摩擦系数、声发射等信号，精准捕捉涂层的失效点、�/span>

关键指标９�span class="">临界载荷（Lc（�/span>

• Lc1：涂层内部出现首次裂纹（内聚失效（�/p>

• Lc2：涂层与基体界面开始剥离（附着失效（�/span>

• Lc3：涂层完全脱萼�/span>

Lc2 值越高，代表涂层附着力越强。测试后，集成光学显微镜可生成清晰的全景图像，与数据信号同步对比，结果一目了然，即使新手也能轻松完成分析、�/span>

图：全景图像和记录的划痕信号 红色：摩擦系数，深蓝色：声发射，浅蓝色：穿透深�?br/>

案例分享

对由 0.35μm 金层� 11μm 镍层组成的镀层进行测试，清晰观测到三个临界载荷阶段，精准评估了该镀层体系的附着性能、�/span>

图：Au+Ni电偶层上观察到的三个临界载荷。Lc1对应于电偶层中的内聚破坏，Lc2对应于层-基底界面上的粘合破坏，Lc3对应于层的完全去除、�/span>

03精准测量硬度：纳米压痕技�?/span>

对于硬度和弹性模量的测量，仪器化纳米压痕技术是理想选择。与传统方法不同，它无需光学测量压痕，通过分析载荷-位移曲线即可自动计算硬度与模量，尤其适合超薄涂层、�/span>

安东帕提供不同精度的纳米压痕�?/span>９�/span>

� Hit 300 纳米压痕仪：适用于较厚涂层（�?1μm镍层），测量快速稳定，无需特殊环境、�/span>

� UNHT³超纳米压痕仪：具有极高的载荷与位移分辨率，可精准测量 0.35μm 超薄金层，有效避免基体影响、�/span>

04结论

✔️ 划痕测试与纳米压痕无需复杂样品制备，可快速评估电镀层的附着力、硬度及弹性模野�/span>

✔️ 安东� RST 300、Hit 300 及UNHT³设备操作简单，适合不同厚度（微米级至亚微米级）镀层的精准分析：�/span>

✔️ 该方法广泛应用于汽车、电子、钟表及卫浴配件等行业，确保涂层在长期使用中的可靠性、�/span>