筛得力脉动跳汰机专为分离粒度大于1mm的轻/重混合材料而设计，其中包括从沙砾、矿渣、建筑碎石和污染土壤中分离出有害物质，以及分离不同的矿石、�/p>

密度分离是矿物加工和回收过程的重要组成部分。为了根据密度，特别是在密度差异非常小的情况下进行有效分离，仅仅以逆流的方式旋转材料通常是不够的。更确切地说，有必要通过材料床提供垂直脉动流，进而使材料分层、�/p>

性能和机械特�?/h3>

偏心驱动使装满水的顶箱发生和谐振动、�/p>

水随着振动发生时间上的规律脉动，从而驱动分离所需的冲程、�/p>

进料由于筛板的倾斜、冲程和水流向前移动至卸料区、�/p>

同时，该冲程使得沉积材料基于密度进行分层、�/p>

筛板末端是漂浮的轻质材料（例如碳化木材、贝壳、废石等），它们通过横向于运输方向定位的卸料槽被带到侧面或前面、�/p>

重材料（如石英、砾石等）通过高度可调的溢流堰或其他卸料装置向前排出、�/p>

分离后的材料可以在适当设备例如振动槽上进行脱水、�/p>

筛得力脉动跳汰机的主要部件是一个钢底架，其上安装有顶箱，该顶箱楔有易于更换的钢筋聚氨酯筛板。顶箱通过补偿器弹性连接到可振动的下箱、�/p>

下箱通过连杆连接到偏心驱动装置，该偏心驱动装置可调节冲程长度和频率，其安装在下箱下方、�/p>

由安装在下箱下方的收集箱接收并运走细料、�/p>

顶箱上方设有一个用于轻材料的卸料槽和一个用于卸掉粗重材料且高度可调的溢流堰、�/p>

就损耗而言，这种被动卸料系统是有优势的，因为它无需磨料进行**运动、�/p>

该溢流堰通过自动浮动扫描装置进行电气控制、�/p>

脉动跳汰朹�/th>		SK 8	SK 16	SK 24
宼�/td>	mm	800	1600	2400
镾�/td>	mm	2500	2500	2500
表面�?/td>	m²	2	4	6
如有需求，尺寸有更多选择
产量（砾石）*	t/h	max. 50	max. 120	max. 180
进料粒径	mm	2-32�?*60 （重量百分比0-2mm�?*20%（�/td>
水需求量	m³/h	to approx. 150	to approx. 250	to approx. 400
电机功率	kW	11	15	22
冲程高度	mm	for all machine sizes adjustable to 120
冲程频率	min-1	for all machine sizes adjustable to 100
不含物料时的重量	kg	approx. 5000	approx. 9000	approx. 12000
*产量取决于颗粒的结构、粒度、轻料与重料的密度差、轻料含量等。为使物料沿跳汰床的整个宽度均匀分布，建议使用可调输送槽、�/td>