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袋式除尘装置及配仵/a>
输送机
粉体专用阀
立式?/a>
研磨朹/a>
调节阀
环辊?/a>
均质朹/a>
启动阀
放料阀
其他除尘设备
SH-S矿渣立磨机是我公司依据多年的立磨机研发生产经验,针对粒化高炉矿渣特殊产品,经过多单位合作专业团队潜心研究,进行了立磨机热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等而研发设计的超细粉磨设备,它集粉磨、烘干、分级于一体,具有粉磨效率高、烘干能力强等特点。实现了工艺简化,占地面积少,投资省,电耗大幅度降低,使用寿命长,运转率高的超细粉磨革新工艺技术,并获得国家多项技?*?nbsp;
结构原理
矿渣立磨机原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入SH辊式立磨机,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物?及铁瘤子、铁?在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨、br/> 磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%.、/p>
技术优劾br/>磨辊运转阻力小、能耗低
矿渣立磨机锥形磨辊,对磨盘有倾角,磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主,而大直径磨盘的滚动阻力很小,所以单位能耗低。复合辊套,工艺性和可焊性好,寿命长。曲臂加载,承担磨辊固定和导向的摆动曲臂位于立磨机筒体之外、/p>
水平磨盘,中心下?布料均匀
矿渣立磨机粉磨料层只?0-30mm,颗粒易被粉碎,故能耗低、效率高。磨盘周边环形喷嘴进行了特殊设计降低喷嘴的通风阻力,以防止喷嘴向上吹出空气流对磨辊及其他零部件造成磨损,对于矿粉立磨机,环形喷嘴设立旁路装置,可以使铁件从没有气流通过的排卸溜子分离出来,随后由金属分离器排除,使立磨机内部机件磨损减?小、/p>
针对性的设计
针对不同产能要求,设计不同规格和数量的磨辊,包含增强料床稳定性的辅辊?+2(3+3)形式的磨辊设计更适合粉磨矿渣、br/>**的加载系绞br/>矿渣立磨机液-气组合的弹簧加载系统缓冲器的设计,使立磨机整个运行过程中辊磨部件之间无金属性接触、br/>节能效果更加明显
矿渣立磨机由于粉磨机理念先进,工艺过程简捷,装机容量小,粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节?5-60%的电能,粉磨水泥可节?5-40%的电能、/p>
SH辊式立磨机和管磨电耗对比:
水泥 |
矿渣 |
|||||||
比表面积 m2/kg |
330 |
400 |
400 |
500 |
||||
磨机形式 |
SH?/p> |
管磨 |
SH?/p> |
管磨 |
SH?/p> |
管磨 |
SH?/p> |
管磨 |
主电机电?nbsp; kW·h/t |
27.6 |
54.2 |
31.3 |
65.9 |
29.6 |
69.5 |
37.6 |
85.1 |
风机电?nbsp; kW·h/t |
6.9 |
4.2 |
8.3 |
4.9 |
8.4 |
7.6 |
10.0 |
12.0 |
总计 |
34.5 |
58.4 |
39.6 |
70.8 |
38 |
77.1 |
47.6 |
97.0 |
SH?管磨(电耗) |
0.591 |
0.559 |
0.493 |
0.490 |
SH辊式立磨粉磨矿粉和水泥,其产品颗粒级配与管磨磨出的产品相伻/p>
SH辊式立磨机磨出的水泥制成灰浆需水量多一点,然比表面积比管磨水泥较低的情况下,凝结时间相同,抗压强度高出15%,由此可见用SH辊式立磨机磨出的水泥质量优于管磨水泥质量。产品颗粒级配对比,结果基本相似、/p>
矿渣立磨机规格参?/strong>
立磨机规栻/p> |
产量(t/h) |
比表面积C?g |
入磨水分 |
功率(kw) |
SH3030S |
35 |
4200?500 |
?5% |
1250 |
SH3630S |
50 |
1800 |
||
SH4240S |
65 |
2240 |
||
SH4640S |
90 |
3150 |
||
SH5040S |
120 |
4200 |
||
SH5640S |
150 |
5000 |
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