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粉体应用

应用
低苯乙烯含量溶聚丁苯橡胶在载重子午线轮胎胎冠胶中的应?/a>
研究低苯乙烯含量溶聚丁苯橡胶(SSBR)在载重子午线轮胎胎冠胶中的应用。结果表昍在载重子午线轮胎胎冠胶中采用低苯乙烯含量SSRR/天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)(并用?0/60/20)并用胶、白炭黑/炭黑并用补强体系,辅以低温混炼技?胶料的抗撕裂性能、耐屈挠性能和耐老化性能?老化后动态弹性模量增长率较小,成品轮胎的滚动阻力小,耐磨性能好?..

650

2015-09-16

应用
混炼型聚氨酯橡胶性能的研穵/a>
研究硫化体系和补强填料对混炼型聚氨酯橡胶(MPU)性能的影响。结果表昍硫黄硫化体系MPU的物理性能较好,过氧化物硫化体系MPU的工艺性能及耐热性能、耐压变性能较好,MPU主要采用过氧化物硫化体系;沉淀法白炭黑对MPU的补强效果较?气相法白炭黑MPU的拉断伸长率较大;可用少量树脂SP600和锦纶短纤维增大MPU硬度?..

641

2015-09-16

应用
高顺式聚丁二烯复合橡胶VCR412在全钢巨型工程机械子午线轮胎胎侧胶中的应?/a>
研究高顺式聚丁二烯复合橡胶VCR412在全钢巨型工程机械子午线轮胎胎侧胶中的应?并与镍系顺丁橡胶(Ni BR)进行对比。结果表昍与Ni BR相比,VCR412胶料的工艺性能较好;当炭黑用量相同时,VCR412硫化胶的综合物理性能较好,压缩生热较低;当炭黑用量减少时,VCR412硫化胶的综合物理性能更好,耐屈挠性能提高,压缩生热降低?..

695

2015-09-16

应用
充油溶聚丁苯橡胶2564 A的微观结构与性能
研究了溶聚丁苯橡?SSBR,牌号?564 A)的微观结构与性能,并与牌号?025-2的SSBR及乳聚丁苯橡?ESBR,牌号?712)进行了对比。结果表?与ESBR 1712相比,SSBR 2564 A生胶的数均分子量和重均分子量?分子量分布窄,乙烯基和顺式结构含量高、反式结构含量低,混炼胶的硫化速率?硫化胶的物理机械性能略差,耐老化性能、压缩生热性能及炭黑分散性优;与SSBR 5025-2相比,SSBR 2564 A生胶的数均分子量、重均分子量及分子量分布相当,乙烯基含量高,顺式结构含量略高,反式结构含量?混炼胶的结合胶含量高,交联密度相当,硫化速率略快,硫化胶的物理机械性能相当,耐老化性能?压缩生热性能及炭黑分散性相当?..

928

2015-09-16

应用
中压橡套电缆用半导电屏蔽料导电性能的研穵/a>
为了研究各种参数对中压橡套电缆用半导电屏蔽料导电性能的影?从而更好地提升材料的性能,控制材料的成?更有依据地对材料配方进行调整,考察了导电炭黑用量、不同基体材料、不同测试温度以及导电炭黑的种类对半导电屏蔽料导电性能的影响?..

627

2015-09-16

应用
橡胶聚合物在碳氢溶剂中的膨胀特?/a>
为了验证碳氢有机溶剂在橡胶中的运输机理及运输特?并为后期研究吸热型碳氢燃料与橡胶的相容性做准备,用浸?称量法对硫磺硫化体系(分别填充快压出炭黑和SiO2)、过氧化物硫化体系和混合硫化体系的天然橡胶在有机溶剂中的膨胀现象进行了研究。膨胀达到平衡?快压出炭黑填充的硫磺硫化体系具有最小的溶剂吸收?过氧化物硫化体系具有最大的溶剂吸收量。分别研究了交联密度、溶剂分子和温度对有机溶剂在橡胶中扩散的影响规律,并从热力学角度进行了详细分析。结果表昍实验所用橡?溶剂系统?扩散结果偏离了Fick模型,为无规则扩散,且扩散系数随溶剂摩尔体积、相对分子质量、分子链的长度增加而减導交联密度增加时溶剂的扩散减少,橡胶吸收溶剂的量减小;对二甲苯和丙苯比实验所用的烷烃有机溶剂更易使橡胶膨胀;在实验温度范围内,温度升高时橡胶的吸收量增加?..

664

2015-09-14

应用
异戊橡胶微观序列结构与结晶性能研究
...

560

2015-09-14

应用
导电橡胶电阻弛豫行为研究
实验制备了炭黑填充型导电橡胶,介绍了导电橡胶的导电特?阐述了导电橡胶的电阻弛豫行为,研究了炭黑填充量、厚度、压力、温度对导电橡胶电阻弛豫行为的影?并讨论了导电网络与电阻弛豫行为的关联性。研究表明随着炭黑填料质量分数的增?导电橡胶的电阻弛豫时间缩?增加厚度其电阻弛豫时间延镾增加压力能够缩短其电阻弛豫时闳在正温度效应和负温度效应的转折点处其电阻弛豫时间最长 ...

660

2015-09-14

应用
硅藻土的处理及其在橡胶中的应?/a>
综述硅藻土的提纯、改性及其在橡胶中的应用。硅藻土的提纯包括水洗、酸洗、焙烧等,采用隔绝空气焙烧的高烧失量硅藻土可以用作橡胶填料。硅藻土属酸性矿?可选用硬脂酸和硅烷等作为改性剂,以提高其与橡胶基体的相容?改善其在橡胶中的分散。硅藻土可部分替代炭黑和/或白炭黑作为橡胶的补强剂,并可用于生产白炭?是一种生产彩色橡胶制品的新原料。硅藻土在橡胶中还可作为氢氧化镁等的阻燃协效剂等使用?..

694

2015-09-14

应用
配方因素对氟橡胶高温撕裂性能的影哌/a>
研究了硫化剂品种、双酚AF用量、促进剂BPP用量、补强剂品种及炭黑N990用量对不同测试温度下氟橡胶撕裂强度的影响,采用核磁共振法测定了不同温度下氟橡胶硫化胶的交联密度,研究了氟橡胶的高温撕裂强度与其交联密度间的关系。结果表?随着测试温度的增?25℃增加到200?,不同配方的氟橡胶的撕裂强度均明显降低。在100~200℃温度范围内,双酚AF/BPP硫化的氟橡胶的撕裂强度高于过氧化物或胺类硫化氟橡胶的撕裂强度。随着双酚AF用量的增?氟橡胶的常温撕裂强度明显降低,而高温撕裂强度略有下降。促进剂BPP用量增大,氟橡胶的常温和高温撕裂强度均变化不大。几种补强剂?沉淀法白炭黑补强氟橡胶在200℃时的撕裂强度仅?5℃时撕裂强度?.6%。测试温度从25℃升?00?炭黑N990补强氟橡胶的撕裂强度降低幅度较小,随着N990用量的增?氟橡胶的常温撕裂强度增幅明显,而高温撕裂强度略有提高。测试温度升?氟橡胶硫化胶的交联密度减?同时撕裂强度也降?双酚硫化?在相同测试温度下,氟橡胶的交联密度越小,撕裂强度越大?..

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2015-09-08

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