
北京飞驰科学仪器有限公司

已认?/p>
粉末冶金在增材制造领域是高端产品制造的关键技术,广泛应用于航空、汽车、医疗等多个领域。具有环保、材料选择多样等优势,随着增材制造领域的发展,粉末冶金的应用范围进一步扩大、/span>
而在追求可持续制造的今天,金属研磨的再利用成为研究热点,如利用工具钢切屑制备增材制造原料。通过测试发现,与市面上的原料粉末相比,球磨实验所得粉末生产的3D成品可以获得更精细的微观结构和更高的显微硬度、/span>
实验设备
行星式球磨机Pulversette 5 经典垊/span>
实验条件
酌/span>件:不锈钢研磨罐?/span>20mm研磨琂/span>
?/span>速:300-400rpm
研磨环境9/span>5%H2–Ar气体填充
研磨时间9/span>15min为一个研磨循环,每循环暂停时?0min:strong>开启反转模弎/strong>
粉末颗粒微观形?/span>
商业化粉末的颗粒微观形?/span>
球磨制备粉末的颗粒微观形?/span>
显微断层成像
上:钢屑球磨3D成品断层成像
下:商业化粉?/span>3D成品断层成像
对比得出,钢屑球磨粉末制成的3D成品的断层中,明显没有长度大?μm的缺陷,而对于商业化粉末制成的成品,存在强度不同的区域,对于长丝成品则易体现出不规则性、/span>
光学显微图像
上:钢屑球磨3D成品的显微图僎/span>
下:商业化粉?/span>3D成品的显微图僎/span>
用钢屑球磨粉烧结的三维物体平均晶粒尺寸在6.7 μm左右,用商业化粉末烧结的三维物体平均晶粒尺寸?2.5 μm左右、/span>
因此,使用从钢屑球磨中提取的粉末,可以获得具有精细微观结构的烧结3D物体,从而具有更高的显微硬度值、/span>
通过球磨方案,可以实现工具钢切屑回收利用,得到更高显微硬度与更精细微观结构的均匀3D成品。该方法在材料挤出式的增材制造工艺领域有优秀的发展潜力、/span>
行星式球磨机Pulverisette 5 经典?nbsp;
可充惰性气佒/span>
双阀门设计实现惰性气体的安全充入与排出,提供安全可靠的球磨环墂/span>
GTM实时监控
实现空气压力与温度实时监测,样品状态尽在掌?/span>
可同时研?/span>8组样?/span>
同时进行8组实验,实现高效省时研磨
可编程化操作
可编程、自动化功能,确保研磨的均一性、可重复?/span>
最新动?/p>更多