参考价栻/p>面议
型号
RDB-FM-CPM10V品牌
上海研倌/span>产地
上海样本
暂无
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|?平/p>|
生产啅/p>
工商已核宝/p>
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纯度９/p>99.9%，可定制
目数９/p>200?/span>
研倍合金粉佒/p>
研倍RDB-FM-CPM10V
国产合金粉体
看了CPM10V 粉末冶金工具钢的用户又看亅/p>
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上海研倍新材料 专业生产金属粉末CPM10V 合金粉末
1、产品信?/span>
| 货号 | 纯度 | 规格 | 形貌 |
| RDB-FM-CPM10V | 可定刵/span> | 10-50μm?0-63μm?0-100μm 筈/span> | 黑色粉末 |
2、产品规栻/span>
样品测试包装：客户指定（?kg / 真空密封瓶）
样品产品包装?kg / 真空密封瓵/span>
常规产品包装?kg/10kg/25kg
备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂、/span>
3、产品概?/span>
CPM10V 合金粉末由上海研倍新材料采用气雾化法、等离子旋转电极雾化法制备。以高纯铁为基体，碳、钒、钼等元素协同作用，形成独特微观结构，碳化物与基体紧密结合。碳钒结合生成高硬度碳化钒颗粒，均匀弥散在基体中，大幅提升耐磨性；钼元素固溶强化，增强基体强度与韧性。该合金凭借高耐磨、抗崩刃、韧性好的特性，成为高端切削工具、耐磨零部件的优质选材，可有效延长产品寿命、提高工作效率、/span>
4、产品用逓/span>
金属加工刀具领域：在金属加工行业，CPM10V 合金粉末常用于制造各类高性能切削刀具，如铣刀、钻头、车刀等。其超高的硬度和耐磨性，能够轻松应对高硬度合金、不锈钢、钛合金等难加工材料的切削加工，有效延长刀具的使用寿命，减少刀具的磨损和更换频率，提高加工效率和产品质量。例如，在铣削高强度合金钢时，使 CPM10V 材质的铣刀，可显著降低刀具磨损，确保加工精度的长期稳定，大幅提升加工效率、/span>
模具制造领域：在模具制造中，CPM10V 合金可用于制造冲压模具、冷镦模具、粉末冶金模具等。其优异的耐磨性和抗疲劳性能，能有效抵抗模具在冲压、镦锻等过程中受到的高压力、高摩擦力以及频繁的冲击载荷，减少模具表面的磨损、拉伤和疲劳裂纹的产生，从而延长模具的使用寿命，降低模具的维护成本，提高生产效率。比如在冲压不锈钢薄板的模具制造中，采 CPM10V 合金可使模具寿命大幅提高，保障冲压产品的尺寸精度和表面质量、/span>
矿山机械与耐磨部件领域：在矿山机械的破碎设备、输送设备以及工程机械的挖掘设备等部件制造中，CPM10V 合金得到了广泛应用。像破碎机的锤头、颚板，刮板输送机的刮板，挖掘机的斗齿等，这些部件在工作过程中会受到矿石的强烈冲击和严重磨损。CPM10V 合金凭借其出色的耐磨和抗冲击性能，能够有效降低部件的磨损速度，提高设备的作业能力和可靠性，减少设备停机维护时间，降低企业的运营成本。以矿山破碎机锤头为例，使用 CPM10V 合金制造的锤头，其使用寿命可比普通材质锤头延长数倍，大大提高了矿山开采的效率、/span>
科研与新材料研发领域：CPM10V 合金是科研人员深入研究多元合金体系中碳化物形成规律、元素交互作用机制以及材料微观结构与性能关系的重要材料。通过调整合金成分比例、优化制备工艺和热处理条件，科研人员可以深入探究合金的强化机理和性能调控方法，为开发新型高性能耐磨材料提供理论基础和实践经验。此外， CPM10V 合金为基体，与陶瓷颗粒、碳纤维等其他材料复合，能够开发出具有更优异综合性能的新型复合材料，为航空航天、汽车制造、能源等高端领域的技术创新提供强有力的材料支持、/span>
暂无数据
在高端制造、新能源、航空航天、半导体等产业快速迭代的当下，粉末材料作为核心基础原料，其纯度、粒度、均匀性及表面特性直接决定终端产品性能。上海研倍新材料科技有限公司（以下简 “研倍新材”）凭借真空行昞/p>
2026-04-14
当前，先进粉末冶金、增材制造、新能源材料、航空航天高温结构材料等领域对粉体材料的界面结合强度、成分均匀性、晶粒尺度与功能稳定性提出了更高要求。传统机械混合、物理涂覆等方式难以实现包覆相与基体间的强冶釐/p>
2026-04-17
轻量化、高设计自由度和短迭代周期，正在驱动高端制造业重新定义零部件的开发逻辑。铝合金3D打印技术，尤其是以选择性激光熔融（SLM）为代表的粉床增材制造工艺，已成为实现复杂铝合金结构批量化生产的关键路径
2026-04-21
在高端制造向 “极致性能 跃迁的时代，球形锰粉作为新能源电池、医疗植入、航空航 3D 打印的核心基材，长期 “高进口依赖、高成本、低纯度、球形度不足 四大痛点制约 — 这是上海研倍新材料科技
摘要 耐热铝合金因兼具低密度、高比强度、良好热稳定性及成型加工性，成为航空航天、轨道交通、汽车工业等高端装备制造领域轻量化升级的核心材料。本文以耐热铝合金为研究对象，系统分析其物理、化学及力学核心?/p>
研究背景TC4 钛合金因具备优异的力学性能、耐热性、抗氧化性及耐蚀性，在飞机机身、发动机部件、核反应堆构件等高端领域应用广泛。然而，传统加工方式存在成本高、效率低、难以制备复杂结构件的缺陷，限制了其库/p>
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