真空渗镀一体机S系列是针对金属表面强化与功能化镀层需求设计的智能化设备，集真空渗镀、多元共渗、离子渗金属等工艺于一体，广泛应用于汽车零部件、航空航天、工模具、医疗植入物及新能源装备等领域。该设备采用低温渗氮与高功率磁控溅射技术，在真空环境中使基底材料表面硬化，镀层材料（如钨、钼、钛、铬等金属或其合金）离子化并深度渗入基材表面，显著提升材料的耐磨、抗蚀、耐高温及生物相容性、�/span>

四大核心组件（自由组合·协同增效）

设备优势：重新定义渗镀技术边畋�/strong>

1. 渗镀一体低温革命（行业首创（�/strong>

·单设备完成渗�?镀膜全流程９�/span>

·工作温度<400℃，适用于淬火态材斘�/span>

·生产周期缩短50%：渗镀�?-6h（传统工艺需8-12h（�/span>

·消除界面分层：彻底解决“薄冰效应“�/span>

2. 性能碾压级突砳�/strong>

·超高速渗氮：

316不锈钢：6.3μm/h�?*去除“薄冰效应”）

H13模具钢：50.5μm/h（远高于常规渗氮速度（�/span>

GCr15轴承钢：6.9μm/h�?00℃软化温度下基底零劣化）

·镀层品质跃升：

致密无氧化，结合力提�?00%（柔性基材直接沉积）

表面硬度翻倍：316L不锈钢渗�?h硬度提升200%

3. 工艺自由度颠覆传绞�/strong>

·全组件自由切换：支持电弧渗氮 � 离子源清�?渗镀 � HiPIMS镀� � 偏压强化的全流程自由组合

·攻克行业痛点９�/span>

无Cr氮化物析出（不锈钢渗氮核心难题）

无疏松白亮层（模具钢渗氮表面光洁（�/span>

4. 自主技术护城河

·覆盖真空室设计、离子源、渗镀工艺等全�?*技术，知识产权100%自主可控

组件	配置	差异化能劚�/strong>
阴极电弧溏�/span>	4组柱状电�?辅助阳极	高能低温渗氮（电�?gt;250A）� 上下均匀性误�?lt;5%
超大功率离子溏�/span>	4组（放电功率0-40kW（�/span>	离化率＞90% · 无功率衰� · 溅射污染降低70%
磁控溅射阴极	4组（功率>40kW（�/span>	靶材利用率＞38%（平面靶可拼接）· HiPIMS/C-HPMS全能
千伏脉冲偏压电源	1-8kV（电�?gt;10A（�/span>	深层渗镀一� · 实现高能离子注入/低应力沉�?/span>