参考价栻/p>30-40万元
型号
2500816-4品牌
江苏圣曼产地
常州样本
暂无喷雾形式9/p>高速离心雾匕/span>
处理量:
3000能耗:
70干燥介质9/p>空气
适用物料9/p>颗粒犵/span>
操作方式9/p>连续弎/span>
工作原理9/p>沸腾
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3000型棒型支柱绝缘子喷雾干燥塓/p>
推荐 对于6000?年棒型支柱绝缘子项目,压力式喷嘴通常是性价比更高的主流选择。需要配备可靠的高压柱塞泵(压力通常?0-25 MPa范围)和耐磨喷嘴(碳化钨等材质)、/p>
雾化效果 直接影响粉料颗粒度、流动性、含水率均匀性。需要与泥浆性能(粘度、固含量、流变性)良好匹配、/p>
干燥介质(热风)系统9/p>
送风机: 提供克服系统阻力的动力。风量根据热风炉所需空气量、蒸发产生的水蒸汽量计算确定、/p>
排风机: 位于塔后,形成负压,将废气(含粉尘和水汽)抽出。风量大于送风机风量(因加入了蒸发的水汽和漏风)。其功率是系统能耗的主要部分、/p>
除尘系统 废气中含有大量细粉,必须高效回收、/p>
一级旋风分离器 回收大部分较粗颗粒(>10μm),效率?5-95%、/p>
二级除尘 回收旋风分离后的细粉。常用高效袋式除尘器(效?gt;99.9%),滤料需耐温(废气温度通常90-120°C)、防潮、防静电。湿法除尘(文丘?喷淋塔)也可行,但会产生废水需处理。电除尘成本高,较少用于此场景。推荐:旋风+袋式除尘组合、/p>
引风机: 提供整个系统负压的动力源,位于除尘器之后。风压需克服塔、旋风、袋除尘器、管道的总阻力、/p>
粉料收集与输送:
塔底锥体 收集大部分干燥粉料。锥角需足够大(通常>60°)确保顺利下料、/p>
旋风下料器: 收集旋风分离的粉料、/p>
袋除尘下料器 收集袋除尘的细粉、/p>
输送系统: 将三处收集的粉料(通常需要混合以保证均匀性)输送到陈腐库或成型车间。常用气力输送(正压或负压)或振动输?螺旋输送。需考虑防潮、防堵塞、/p>
控制系统9/p>
自动化程度: 现代喷雾干燥塔应配备完善的PLC/DCS控制系统、/p>
关键监控参数9/p>
泥浆:流量、密?固含量(在线或间接监控)、温度、/p>
热风:入口温度(核心控制参数)、出口温度(核心控制参数,直接影响粉料含水率)、塔内压力(微负压)、/p>
雾化:高压泵压力、喷嘴状态(磨损报警)、/p>
风机:运行状态、频率(变频控制)、/p>
除尘器:压差(反映布袋堵塞情况)、清灰程序、/p>
粉料:温度(出口)、/p>
联锁保护 如热风超温保护、塔内压力异常保护、雾化压力低保护、风机故障联锁停机等、/p>
节能与环保:
余热回收 考虑从高温废气(90-120°C)中回收部分热量用于预热助燃空气或泥浆,可显著降低能耗(10-20%)。常用热管换热器或板式换热器、/p>
废气处理 经高效除尘后,废气主要成分为水蒸气、氮气、二氧化碳、少量未燃尽燃料和可能的SOx/NOx(取决于燃料)。若使用清洁燃料(天然气)且除尘效率达标,通常可直接达标排放。若使用含硫燃料或当地排放标准严格,需考虑脱硫脱硝、/p>
噪音控制 风机、雾化器(尤其是离心式)是主要噪声源,需采取隔音罩、消声器、厂房隔音等措施、/p>
总结与建议:
对于年产6000吨棒型支柱绝缘子生产线扩建项目,喷雾干燥塔的核心参数是:
暂无数据
聊聊粉末制粒和包衣(二)在(一)中,我们提到粉末制粒和包衣的区别和联系,当底物粉末粒子太小的时候,要在单个粉末外层包裹衣膜,实在太难了。初期一定是制粒过程,当形成了一定粒度的粒子后,后面的才是包衣。‛/p>
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