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晶界扩散
晶界扩散技术是采用表面涂看、磁控溅射、真空蒸镀、电泳沉积等方式,在厚度为9mm以下的薄片烧结钕铁硼磁钢表面形成Dv或Tb重稀土蒲层,再经过合适的回火处理,使得磁钢的内禀矫顽力得到大幅提升,可降低重稀土的使用量,降低制造成本,也可生产常规工艺无法生产的超高牌号。
工艺流程图
不同厚度磁钢经过晶界扩散后矫顽力提升
配方中重稀土含量 | 产品厚度(mm) | 晶界渗Dy时Hcj提高范围(kOe) | 晶界渗Tb时Hcj提高范围(kOe) |
0 | <4 | 4~5 | 7~8 |
0 | 4~8 | 3~4 | 6~7 |
>2% | <4 | 3~4 | 6~7 |
>2% | 4~8 | 2.5~3.5 | 5~6 |
产品形状 | **加工尺寸(mm) | *小加工尺寸(mm) |
方块 | 长方体:长度200mm×宽度100mm×高度40mm | 长度0.9mm×宽度0.3mm×高度0.9mm |
正方体:长度100mm×宽度100mm×高度100mm | ||
圆环 | 外径250mm×内径150mm×高度40mm | 外径1.5m×内径0.5mm×高度0.5mm |
圆片 | 外径250mm×高度40mm | 外径1mm×高度0.5mm |
瓦型 | 长度180mm×宽度80mm×高50mm | 长度3mm×宽度2mm×高1mm |
面包型 | 长度180mm×宽度80mm×高50mm | 长度3mm×宽度2mm×高1mm |
异形 | 长度180mm×宽度80mm×高50mm | 长度0.9mm×宽度0.3mm×高0.9mm |
镀层类别 | *小局部厚度(μm) | |
镍电镀层 | 10 | |
镍铜+镍电镀层 | ||
锌电镀层 | 蓝白锌 | 4 |
彩锌 | 6 | |
镍+锡电镀层 | 12 | |
镍+金电镀层 | ||
环氧树脂 | 15 |
典型使用环境通常指无凝露的室内环境;
*小局部厚度是指在主要表面上能被直径为20mm球接触的部分的镀层厚度;
本标准未规定**镀层的厚度(镀层的**厚度由供需双方商定),镀层的**厚度应不影响工件*终的尺寸公差要求;
组合镀层的*小局部厚度指组合的各分镀层的总厚度。
各镀层开始出现腐蚀的时间
电镀层类别 | 开始出现腐蚀时间(h) | |||
中性盐雾试验 | 湿热实现 | 压力容器实验 | ||
滚镀镍 | 36 | 500 | 36 | |
挂镀镍 | 16 | 500 | 36 | |
镍铜+镍(滚镀) | 36 | 500 | 36 | |
镍铜+镍(挂镀) | 16 | 500 | 36 | |
锌 | 蓝白锌 | 24 | 72 | |
彩锌 | 48 | 72 | ||
镍+金 | 36 | 500 | 96 | |
镍+锡 | 72 | 800 | 96 | |
环氧树脂 | 100 | 240 |
锌镀层一般不做湿热试验、压力容器试验和热振试验;
中性盐雾试验、湿热试验、压力容器(PCT)试验等的指标是指对一般规格(如D10*3/10*4等规格)的方块、圆片磁体进行涂覆后的结果。当磁体的规格等有变化时(如单重大于20克或单重小于2克或者瓦型等其他形状或异形磁钢等等),试验指标也将相对应的调整。
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