非金属电热元件:
碳化硄/span>金属电热元件9/p>铁铬铝丝
烧结气氛9/p>氧气
温控精度9/p>10
最高温度:
1200额定温度9/p>800
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废旧锂电池碎料回转窑热解冷却系统2000kg/h
热解、冷却系绞/p>
物料性质 破碎后的废旧锂电池碎料,尺寸?0mm、/p>
物料成分:含正极片、负极片、正极材料、负极材料、隔膜、电解液、外壳、铁件、桩头等成分的电池碎料、/p>
处理要求9/p>
进窑前采用密闭缓冲仓,双闸门配置,并留有氮气、废气接口和单向阀
物料加热温度 350-550℃,温度可调(将隔膜、粘结剂全部碳化(/p>
出料温度 ?0℃,连续自动进、出?nbsp;
加热方式:电加热
窑转速可调,并配置人工盘车装置,物料停留时间30-60分钟
窑内加热过程中用氮气保护,不能有泄漏,空窑运转时需检测泄;漏氮气流向使用逆流式,即炉尾为氮气进口、炉头为废气出口
热解窑炉头、炉尾及各安 1 台氧含量分析仪和 1 台气压压力传感器,采样口伸入炉内,同时氧含量分析仪有氮气反吹功能,可设定为定时反吹,防止堵孔。氧分仪实时监控保证炉内氧化含量?% 炉头废气排放口安 1 台温度传感器 1 台气压压力传感器,采样口伸入废气管道冄/p>
加热段需要备有安全保护装置,紧急泄压口筈/p>
加热窑筒体和内部所有零件材质均 310S,管径、长度、壁厚、倾斜角和转速等参数需要投标方自行核算,筒体同心度?mm
加热窑动静之间的密封可靠耐用,具有磨损补偿机枃/p>
氮气反吹功能,可设定为定时反吹,防止堵孔。氧分仪实时监控保证炉内氧化含量?% 炉头废气排放口安 1 台温度传感器 1 台气压压力传感器。氧含量分析仪采用国内品牋/p>
冷却窑筒体和内部所有零件材质均 SUS316L,管径、长度、壁厚、倾斜角和转速等参数、/p>
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聊聊粉末制粒和包衣(二)在(一)中,我们提到粉末制粒和包衣的区别和联系,当底物粉末粒子太小的时候,要在单个粉末外层包裹衣膜,实在太难了。初期一定是制粒过程,当形成了一定粒度的粒子后,后面的才是包衣。‛/p>