连续式回转炉是一种新型热工设备，主要采用环形外加热方式，旋转动态加热方式，同时采用自主知识产权的内筒夹层和组合式密封技�?使煅烧物料受热均匀,保证物料在高温气氛环境下煅烧，重点突出所煅烧物料的品质均一性，此设备节能环保，设备内筒和组合式密封技术在行业内名列前茅、�/p>

一、核心技术特炸�/h3>

1.非金属内胆材料革�?/span>

• 材质与性能：内胆采用复合非金属材料（如碳化硅、氮化硅结合陶瓷），耐温可达 1300℃，导热系数优于不锈钢，热效率提� 30% 以上、�/p>

• 无污染特�?/span>：彻底避免金属离子迁移，确保物料纯度。例如，处理锂电三元材料时，可将磁性物质含量控制在 0.01ppm 以下，显著优于金属炉管的 0.1ppm 水平、�/p>

2.动态煅烧与气氛控制

• 螺旋输送系绞�/span>：炉体倾斜 1° 并以 0.03-0.15 � / 分钟转速旋转，物料在螺旋板推动下沿螺旋线行进，实现动态翻滚与均匀受热，避免局部过烧或夹生、�/p>

• 精准气氛调控：支持真空（静态漏率≤0.67Pa・L/s）、惰性气体（N₂、Ar）、氧化性气体（O₂）等多气氛环境，通过质量流量计与压力传感器实� ±2% 的气氛浓度控制、�/p>

3.智能温控与节能设讠�/span>

• 控温精度：PLC + 触摸屏与 PID 算法结合，控温精度达 ±1℃，炉体表面温升�?0℃、�/p>

• 节能技�?/span>：硅酸铝纤维模块保温层与双层风冷系统降低散热损失，能耗比传统静态炉降低 70% 以上、�/p>

4.密封与耐用�?/span>

• 组合式密封结枃�/span>：采用迷宫密� + 弹簧压紧密封，动态运行时漏率�?×10⁻³Pa・m³/s，确保炉内气氛稳定、�/p>

• 抗腐蚀能力：非金属内胆对强酸（� HF）、强碱（� NaOH）等腐蚀性介质具有优异耐受性，使用寿命可达金属炉管� 2-3 倍、�/p>

二、应用领域与典型案例

1.新能源材斘�/span>

• 锂电三元材料焙烧：处� NCM811 前驱体时，非金属内胆避免镍钴锰离子与金属接触氧化，产�?*充放电效率提� 2-3%，循环寿命延� 100 次以上、�/p>

  
  

2.高端催化剂制夆�/span>

• 贵金属催化剂载体处理：在氢气还原气氛下（400-600℃）煅烧氧化铝载体，非金属内胆避免铁、铬等杂质污染，催化剂活性提� 15-20%、�/p>

• 稀土催化剂高温烧结：处理汽车尾气净化催化剂时，非金属内胆确保铈锆固溶体纯度，起燃温度降� 30℃，NOx 转化率提� 5%、�/p>

3.特种陶瓷与电子材斘�/span>

• 碳化硅粉体合戏�/span>：在 1200℃氮气气氛下合成 β-SiC 粉体，非金属内胆避免金属杂质引入，粉体纯度达 99.99%，粒度分� D50=1.2μm、�/p>

• 电子陶瓷烧结：处� MLCC 陶瓷介质材料时，非金属内胆可实现氧含量≤5ppm 的超纯环境，介电损耗降� 0.001�?MHz）、�/p>