适用物料9/p>金矿、钨锡矿、铅锌矿、石英砂、铁矾/span>
风压(kpa):
21最大充气量(L):
100叶轮直径(mm):
450叶轮转速(r/min):
312有效容积(m³):
1.2规格外形(长*?高)9/p>1100*1100*11000
重量(kg):
1000功率(kw):
5.5生产能力(kg/h):
3000-5000给料粒度(mm)9/p>0-1
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SF 浮选机是我 20 世纪 80 年代自主研发皃strong>第二代自吸式机械搅拌浮选机,核心功能是通过 “自吸空 + 深槽搅拌 实现 0.074-0.5mm 粒级矿物的高效分选,因结构可靠、性价比高,长期占据中小型矿山(尤其是硫化矿选矿)的主流市场,适配粗选、精选、扫选全流程作业、/p>
属于纯自吸空气型浮选机,无需配套鼓风机,仅自吸空气,矿浆通过槽体侧面溢流或泵送进料,单槽可独立工作,多槽串联时通过溢流堰实现矿浆连续流转、/p>
设计核心 “深槽矿 + 栅格稳流”,U 型深槽结构延长矿物与气泡的接触时间,栅格状定子强化气泡细化,适配中低品位、含泥量中等的均匀嵌布矿石、/p>
电机通过传动系统驱动圆盘式叶轮旋转,叶轮中心产生负压,仅吸入空气,矿浆从槽体上部侧面进料口流入、/p>
矿浆与预先添加的浮选药剂在槽内充分混合,有用矿物表面形成疏水薄膜,叶轮将吸入的空气切割 0.1-1.2mm 的细小气泡、/p>
疏水矿物颗粒选择性吸附在气泡表面,随气泡上升至液面形成稳定泡沫层,由旋转刮泡器均匀刮出(精矿)、/p>
亲水脉石颗粒留在矿浆中,通过槽体底部排矿口或相邻槽体的溢流口排出,完成分选循环、/p>
槽体:深槽型 U 型敞口结构,容积覆盖 0.37-10m?(工业主流),槽体底部设导流锥,优化矿浆循环路径,减少沉积、/p>
叶轮 - 定子组件:核心工作部件,叶轮为圆盘式带轴向叶片,定子为栅格状环形结构,两者配合实 “搅 - 充气 - 气泡细化 一体化,降低能耗的同时提升矿化效率、/p>
刮泡装置:单侧或双侧旋转刮板,采用可调速设计,避免泡沫层过厚破裂或过薄导致精矿流失、/p>
传动系统:小型机型(?.0m?)采 “电机→三角皮带→摆线针轮减速器→叶轮”,大型机型(≥6.0m?)采用直联传动,结构简单,维修便捷、/p>
有色金属矾/strong>:铜、铅、锌、钼等硫化矿分选,铅精矿品位可 55-65%、锌精矿品位 50-58%,回收率 75-85%,适配中小型矿山的规模化生产、/p>
非金属矿:萤石矿脱钙、磷矿除杂、长石分选,萤石精矿品位可提升至 93-97%,满足化工或冶金原料要求、/p>
黑色金属矾/strong>:铁矿石反浮选脱硅、锰矿分选,需搭配高效调整剂,可将铁矿石品位提 3-5 个百分点、/p>
适配限制:不适用于含泥量?5% 或细粒级(<0.074mm)占比超 40% 的矿石,需预处理后再使用、/p>
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