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上海研倍新材料 专业生产金属粉末DT1900L 合金粉末
1、产品信?/span>
| 货号 | 纯度 | 规格 | 形貌 |
| RDB-FM-DT1900L | 可定刵/span> | 0-25um 15-53um 45-105um 45-150um | 黑色粉末 |
2、产品规栻/span>
样品测试包装:客户指定(?kg / 真空密封瓶)
样品产品包装?kg / 真空密封瓵/span>
常规产品包装?kg/10kg/25kg
备注:采用双层真空包装,内部充入高纯氩气保护,外部为防潮铝箔袋封装,支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免与空气、水汽接触,远离酸、碱、强氧化剂、/span>
DT1900L 合金粉末是一款高性能镍基高温合金粉末,以镍为基体,搭配铬、钴、钨、钼等多组元合金元素,专门针对航空发动机、燃气轮机等领域 1900℃级超高温严苛工况部件开发。该粉末采用精准的成分配比设计,铬元素可在高温环境下快速形成致密的氧化保护膜,抵御高温燃气与腐蚀性介质的侵蚀;钴元素提升合金的高温强度与组织稳定性,避免长期高温服役时出现软化变形;钨、钼元素作为强固溶强化元素,进一步增强基体的高温力学性能,确保在极端高温下仍能保持良好的承载能力。粉末成形件经热处理后,室温抗拉强度?50MPa,在 1900℃高温下仍能保持较高的强度保持率,同时兼具优异的抗热疲劳性能与抗蠕变性能,可满足长时间超高温工况下的使用需求、/span>
在制造工艺上,DT1900L 合金粉末兼容粉末冶金、热等静压、增材制造(SLM/EBM)等多种工艺,适配 3D 打印时推荐选用 15~53μm 的粉径范围,通过合理调控激光功率、扫描速度与层厚等参数,可有效减少成形件中的孔隙、裂纹等缺陷,后续经固溶 + 时效热处理,还能进一步优化强化相的析出与分布,提升部件的整体性能、/span>
DT1900L 合金粉末凭?*的超高温稳定性、抗热腐蚀性与高温力学性能,主要应用于航空航天、能源动力等领域的超高温关键部件、/span>
在航空航天领域,可用于制造航空发动机涡轮叶片、燃烧室喷嘴、导向叶片等核心部件,能耐受发动机内部的超高温燃气冲刷与高压环境;在能源动力领域,适用于制作重型燃气轮机涡轮外环、过渡段衬套等部件,可在 1900℃级超高温工况下稳定服役;此外,还可用于制造火箭发动机的高温耐热构件,满足航天装备的极端性能要求。该粉末制成的部件能有效提升装备的运行可靠性与使用寿命,降低极端工况下的故障风险、/span>
暂无数据
高熵合金(High entropy alloys,HEAs)是?种或4种以上元素以等摩尔比或近似等摩尔比组成的具有简单晶体结构的合金。与传统合金不同,高熵合金没有主体元素,倾向于形成简单固溶体结构+/p>
研究背景TC4 钛合金因具备优异的力学性能、耐热性、抗氧化性及耐蚀性,在飞机机身、发动机部件、核反应堆构件等高端领域应用广泛。然而,传统加工方式存在成本高、效率低、难以制备复杂结构件的缺陷,限制了其库/p>
铜作为电子与电力领域的核心材料,以其优异的导电与导热性能占据不可替代地位,但其力学性能薄弱、易氧化腐蚀的固有缺陷,极大限制了在高端装备中的应用。石墨烯作为单层碳原子二维晶体,具备 200 倍的强度?/p>
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