参考价栻/p>1万元以下
型号
XL-250品牌
情烁干燥产地
江苏样本
暂无
金牌会员
|?平/p>|
生产啅/p>
工商已核宝/p>
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螺杆直径（mm）：
100功率（kw）：
2.2(kg)重量（kg）：
30kg规格外形（长*?高）９/p>600*400*400
膜孔直径（mm）：
0.8-3mm螺杆数：
单螺杅/span>生产能力（kg/h）：
5-20适用物料９/p>食品-化工-医药-饲料-湿法粉体造粒
江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司造粒朹/p>
江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司XL-250
国产造粒朹/p>
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情烁干燥制粒设备有限公司
XL系列旋转挤压造粒?nbsp;
适用场景：投标文件、技术方案、设备说明书、验收资斘/span>
设备型号：XL系列旋转挤压造粒朹/span>
生产单位：情烁干燥制粒设备有限公号/span>
一、设备概?/span>
XL系列旋转挤压造粒机是一款通用性极强的湿法挤压成型设备，广泛应用于制药、食品、保健品、兽药、精细化工、饲料等行业。设备针对混合后的湿软材物料进行强制挤压造粒，适用于各类粉体添加粘合剂、水溶液润湿后的成型制粒工艺。设备结构紧凑、运行稳定、颗粒成型率高、粒度均匀、换网便捷、清洗简单，完全符合GMP洁净生产标准，是湿法工艺生产线中配套混合、干燥工序的核心制粒设备、/span>
二、工作原琅/span>
设备采用顶部进料结构，人工或输送设备将配比搅拌完成的湿软材送入制粒腔体内部。腔体内部配置高精度旋转碾刀与冲孔筛筒，主轴带动碾刀匀速旋转，对腔内湿物料形成持续、均匀的挤压、推送、剪切作用，强制物料通过筛筒网孔挤出成型为圆柱状条状物料。随碾刀连续旋转自动切断脱落，形成粒径均匀、硬度适中的圆柱形湿颗粒，可直接送入沸腾干燥设备进行烘干处理，全程连续化作业、制粒效率高、颗粒成型一致性好、/span>
三、设备核心特炸/span>
•颗粒成型率高，品相优异：采用均匀挤压剪切原理，物料受力稳定，成型颗粒圆润饱满、硬度均匀、无碎粉、无异形颗粒，成品成型率可达95%以上，批次颗粒一致性极强、/span>
•适配性广，针对性强：专为湿软材、高粘性、含湿量偏高的粉体物料设计，有效解决粘性物料堵网、粘壁、成团、制粒不均等问题，适配中西药、食品、化工、兽药等多品类物料制粒、/span>
•粒度可调，换网便捷：可快速拆卸更换不同孔径筛筒，颗粒直径可在0.8mm?mm区间自由调节，满足不同工艺、不同粒径产品生产需求，设备柔性生产能力强、/span>
•卫生级GMP洁净设计：物料接触部位采用优质不锈钢材质，一体成型无拼接死角，内壁光滑不挂料、不积残料，拆装结构简单，可快速彻底清洗，符合洁净车间生产验收标准、/span>
•运行稳定，故障率低：采用精密减速传动结构，传动扭矩平稳、振动小、噪音低，可长时间连续运行作业，易损件损耗低，设备使用寿命长，适配工业化批量生产、/span>
•结构紧凑，操作简单：整机集成化设计，占地面积小、安装便捷，电控操作简单直观，新手可快速上手，适配小试、中试、量产全场景生产、/span>
四、全系列标准技术参数表
参数项目单位XL-120XL-250XL-300XL-300D加强垊/span>
筛筒直径mm120250300300
可制颗粒孔径范围mm0.8?0.8?0.8?0.8?.0
参考生产能劚span style="white-space:pre">kg/h3?060?00100?00300?00
主轴工作转逞span style="white-space:pre">r/min150120110100（变频可调）
配备电机功率kW1.54.05.57.5
工作电源V/Hz380V/50Hz380V/50Hz380V/50Hz380V/50Hz
设备净里span style="white-space:pre">kg120350400780
外形尺寸（长×宽×高（span style="white-space:pre">mm650×400×660700×500×1230880×630×12301300×800×1200
五、通用配置参数
参数项目技术标凅/span>
接触物料材质标配SUS304不锈钢，可选配SUS316L不锈钢，表面镜面抛光处理，光滑无毛刺、不挂料
机架材质加厚碳钢方管焊接成型，表面静电防腐喷塑，结构稳固、承重性好、不易变彡/span>
制粒结构高硬度不锈钢旋转碾刀+精密冲孔筛筒，耐磨抗压、使用寿命长、制粒成型稳宙/span>
传动方式摆线针轮减速机传动，运行扭矩大、传动平稳、噪音低，加强型机型支持变频无级调逞/span>
密封配置轴端多重密封结构，防漏料、防油污渗透，彻底杜绝物料二次污染
进出料方弎span style="white-space:pre">顶部敞口进料、前侧倾斜自流出料，出料顺畅、颗粒破损率极低
控制方式标配按钮启停控制，可选配PLC智能控制系统、触摸屏操作
选配功能可定制变频调速、防爆电机、强制喂料装置、移动脚轮、清洗喷淋装?/span>
生产标准符合新版GMP洁净生产规范、食品药品生产安全标凅/span>
六、应用范図/span>
制药行业：中药浸膏颗粒、西药湿颗粒、保健品颗粒、药用辅料颗粒成型制粒；
食品行业：固体饮料颗粒、代餐颗粒、调味颗粒、速溶食品湿法造粒：/span>
兽药饲料行业：兽药颗粒、饲料预混料、营养添加剂颗粒成型：/span>
精细化工行业：农药颗粒、催化剂颗粒、染料助剂、粉体改性成型制粒；
其他行业：陶瓷粉体、活性炭、新材料粉体、小型实验配方试制颗粒、/span>
XL系列旋转制粒机核心技术创新点
归属设备：XL系列旋转制粒机（全系机型通用（br /> 文档用途：设备技术亮点说明、标书技术参数、产品差异化宣传、工艺升级备桇br />
一、工艺原理创新：立式连续旋转挤压，突破传统间歇式制粒瓶颈
传统YK摇摆制粒机采用往复摇摆间歇式出料模式，存在出料断续、生产不连贯、产能受限、物料堆积挤压不均等问题，无法满足大批量连续化量产需求。本设备创新采用立式转子圆周连续挤压成型工艺，利用旋转辊体环形匀速滚压原理，实现进料、挤压、成型、出料全流程不间断连续作业。彻底打破传统摇摆制粒间歇式生产模式，制粒流程更加顺畅，有效杜绝物料滞留、断续出料、批次断层等问题，整体生产效率较传统摇摆设备提升40%以上，真正实现工业化流水线连续制粒生产、br /> 二、成型结构创新：环形全域均衡挤压，颗粒品相高度统一可控
传统制粒设备挤压区域有限、物料受力不均，极易出现长条颗粒、空心颗粒、碎粉多、粗细不均等缺陷。本设备创新优化多辊环形环绕挤压结构，辊体与筛筒全域贴合，物料在圆周360°范围内均匀受压、分层渐进挤压，无成型死角、无局部过压、无物料偏析。物料受力稳定、挤出速度均匀，成型颗粒圆柱度规整、表面光滑、松紧适中、孔隙均匀，从根源解决颗粒长短不一、断裂、空心、粘连等行业通病。成品颗粒流动性极佳，后续烘干均匀、不易破碎，完美适配压片、胶囊填充、颗粒包装等高精度下游工艺、br /> 三、粘料适配创新：防堵防粘动态成型，适配中高粘性复杂物斘br /> 传统制粒设备筛网易粘堵、物料易糊壁，无法适配中药浸膏、含糖物料、高蛋白物料等中高粘性湿料生产，物料堵塞后需频繁停机清网，严重影响生产效率与批次稳定性。本设备创新采用动态离心防粘挤压技术，依托辊体高速旋转产生的离心扰动效应，配合优化的辊筒间隙配比，使粘性物料动态更新、不积壁、不糊网。在保证挤压成型压力充足的前提下，有效规避粘性物料堵孔、粘壁、结块问题，大幅提升设备对中度粘性、高湿度、易结块物料的适配能力，拓宽物料适用范围，实现复杂物料稳定连续制粒、br /> 四、动力调控创新：全域变频无级调速，柔性化工艺精准适配
传统制粒设备多为定速运行，工艺参数固定，无法根据物料干湿、粘度、硬度变化实时调整，物料适配单一、容错率低、批次品质波动大。本设备创新搭载全变频无级调速动力系统，主轴转?80-320r/min精准可调，可根据不同物料特性自由匹配最优成型转速。低转速适配高粘软料，防止物料挤压过实、颗粒过硬；高转速适配常规湿料，提升量产效率。可精准调控颗粒成型速度、挤压力度与疏松度，实现颗粒松紧、致密度、粒径的柔性可控，适配多品类、多工况柔性生产需求、br /> 五、洁净结构创新：GMP模块化快拆设计，无死角零残留易清圹br /> 整机严格对标新版GMP洁净生产规范进行结构创新升级，彻底解决传统制粒设备缝隙积料、拆装繁琐、清洗不彻底、交叉污染风险高的痛点。设备接触物料部位采?16L不锈钢镜面抛光工艺，腔体圆弧过渡、无直角死角、无外露紧固螺丝、无藏料缝隙。创新采用一体式模块化筛筒与辊体结构，核心制粒部件可快速整体拆解、独立水洗、烘干灭菌，无清洗盲区、无物料残留。设备换产清场速度快，可完美适配医药D级洁净车间、食品无菌车间高频换产、多品种交替生产的高标准洁净要求、br /> 六、无尘生产创新：全密闭负压防尘结构，低损耗绿色量?br /> 针对传统开放式制粒设备粉尘飞扬、物料飞溅、原料损耗大、车间环境污染严重的缺陷，本设备创新采用全密闭一体式防尘壳体结构，制粒作业全程密闭闭环运行，无粉尘外逸、无物料散落飞溅。既彻底改善车间生产工况、杜绝粉尘污染与粉尘安全隐患，又最大化提升物料利用率，物料回收率接?00%，大幅降低昂贵粉体原料损耗成本。全程无尘化作业，完全符合现代化药企、食品厂绿色、洁净、安全的标准化生产体系、br /> 七、传动系统创新：平稳低噪传动体系，长效稳定低运维
设备创新采用精密减速静音旋转传动系统，区别于传统摇摆连杆结构震动大、噪音高、易磨损、易卡顿的短板，立式同轴传动结构受力均衡、动力输出线性平稳、无冲击载荷。整机运行震动小、噪音≤68dB，核心传动部件负荷均匀、磨损极低、耐用性强，无高频损耗易损件，可支持24小时不间断连续量产。设备故障率极低、日常养护简单、运维成本低廉，大幅提升生产线整体连续运行稳定性与生产效率、br /> 八、场景适配创新：紧凑型多功能架构，全工况兼容量?br /> 突破传统制粒设备占地大、安装繁琐、工况适配单一的短板，本设备采用立式紧凑集成化结构创新，机身小巧、布局合理、无需专用基建、安装便捷、场地适配性强。设备一机兼具新料制粒、结块打散、颗粒返工整形多重功能，可兼容常规湿料、高湿物料、中度粘性物料等多类物料，广泛适配制药、食品、保健品、精细化工、功能性饲料等多行业场景，全面覆盖小试研发、中试调试、工业化量产全生产梯度，是替代传统摇摆制粒机的高效、通用、升级型核心制粒设备
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2026-01-05
一步制粒机又称流化床制粒干燥机，是将混合、制粒、干燥三个工序集成于一体的多功能设备。以下是其详细介绍：工作原理：设备通过底部的气流分布板将洁净的热空气均匀送入流化床，物料在气流的作用下呈 “沸腾
2026-01-02
干法制粒技术及设备全解析干法制粒是无需添加粘合剂、无需物料润湿干燥的制粒工艺，通过机械力（挤压、碾压等）将粉末状物料压缩成密实的坯料，再经破碎、整粒得到均匀颗粒，广泛应用于制药、食品添加剂、饲料、化?/p>
2026-01-02
情烁产品样册
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