一、产品概�?/h2>

SGN GMSD2000 三元材料管线分散机是立式三级管线式密闭连续湿法研磨分散一体化装备，专门适配 NCM523/NCM622/NCM811、高镍三元、单晶三元等正极材料浆料量产加工，针对性解决三元粉体硬团聚结块、一次颗粒抱团、粘结剂包覆不均、浆料沉降分层、涂布模头堵塞等生产痛点。整机采用立式分体结构，研磨腔体垂直直立布置，电机横向侧置底座，物料依靠重力自上而下完成三级递进细化，流道顺畅无积料死角；全管路负压密闭设计，搭配夹套低温控温系统，在充分打散粉体团聚的同时，保护三元材料晶体结构不被剪切破坏，稳定电池电化学性能。设备可单通道直通出料，也可搭配储料罐实现闭路循环匀浆，小试、中试、量产工艺线性复刻，无缝对接锂电自动化连续制浆产线，是三元正极浆料预处理核心管线细化设备、�/p>

二、工作原琅�/h2>

三元粉体、NMP 溶剂、导电剂、PVDF 粘结剂经负压文丘里系统同步吸入立式研磨腔体，分三级梯度分步处理，单次过机即可完成干粉浸润、硬团破碎、纳米解聚、均质悬浮全工序９�/p>

一级可调间隙研磨破碎腔锥形研磨齿通过挤压、摩擦作用粉碎三元粉体微米级硬团聚块，干粉与液相载体快速融合，消除干料浮团、鱼眼颗粒，避免大颗粒进入后端工序划伤涂布模头；

二级缓释包覆解离腓�/span>中速柔和湍流场打散细碎絮团，让 PVDF、导电炭黑均匀包覆三元颗粒表面，搭建稳定悬浮体系，大幅降低浆料静置沉降速度，保证极片涂布面密度均匀：�/span>

三级纳米窄缝细化腓�/span>高精度定转子产生可控水力剪切、空化、撞击效应，剥离纳米级软团聚，收窄浆料整体粒径分布；腔体配套水冷夹套持续控温，抑制加工升温造成的粘结剂降解、三元材料二次团聚，出料浆料流变性能稳定，长期储存不分层。设备支持直通连续制浆、罐体闭路循环深度匀浆两种工艺模式，适配不同固含量三元浆料生产需求、�/span>

三、核心产品优劾�/h2>

立式腔体适配高固含三元浆料，不易堵腔易清洖�/span>垂直重力流道结构，可稳定加工固含� 55%~72% 高粘度三元正极浆料，24 小时不间断量产无淤积堵料；定转子模块快拆设计，腔体镜面抛光无清洗死角，溶剂冲洗换料效率提� 70%，适配多型号三元材料柔性切换生产、�/span>

三级梯度可控剪切，保护三元晶体结枃�/span>三段式分步细化工艺，先破碎大块结块、再温和包覆颗粒�?后低损伤纳米解聚，区别传统高强度单级分散设备，不会撕裂三元单晶颗粒、破坏材料晶型，有效保障电芯容量、循环寿命稳定、�/span>

单机集成多道工序，精简制浆产线研磨、分散、预混、均质功能一体化，替代传统搅拌预混罐 + 胶体磨两道前置设备，缩短三元浆料制备周期 60% 以上，减轻后端砂磨机研磨负荷，减少产线占地面积与设备采购成本、�/span>

全密闭无尘防爆管路，适配锂电洁净车间负压自动吸粉 + 全密封管道输送，三元粉体无外溢扬尘、NMP 溶剂低挥发；标准 316L 镜面不锈钢腔体，可选高纯陶瓷耐磨定转子，金属杂质析出极低，杜绝电芯微短路、自放电风险；整机标配防爆电机、双端面循环冷却机械密封，完全匹配锂电防爆生产车间标准、�/span>

工艺线性可放大，研发量产参数无缝平移GMSD2000 全系列机型剪切速率、流量、细化效果线性对应，实验室小试三元浆料配方、转速、循环次数等工艺参数，可直接复刻到量产大型设备，无需反复调试浆料，缩短新品三元材料投产周期、�/span>

智能变频可调，适配全系列三元物料搭� PLC 变频调速系统，转� 0~14000rpm 在线可调，可根据低镍、中镍、高镍、单晶三元粉体硬度差异，灵活调节剪切细化强度，兼顾低硬度三元与高压实单晶三元浆料加工、�/span>

四、主要技术参�?/p>

型号	标准�?/span>野�/span>＇�/span>L/h（�/span>	转速（rpm（�/span>	线速度＇�/span>m/s（�/span>	马达功率＇�/span>KW（�/span>	进出口尺寷�/span>
GMSD2000/4	300	14000	41	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1500	10500	41	11	DN50/DN32
GMSD2000/10	4000	7200	41	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	10000	4900	41	45	DN100/DN80
GMSD2000/30	20000	2850	41	90	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	1100	41	160	DN200/DN150