一、产品概�?/h2>

SGN GMSD2000 造纸涂料研磨分散机是立式三级管线式密闭连续湿法细化装备，专门针对纸张涂布、白板纸、铜版纸、特种装饰纸碳酸钙、高岭土、滑石粉等涂布涂料定制研发，整合粗研磨破碎、两级梯度高剪切分散一体化结构，一次性解决造纸填料团聚结块、颜料润湿差、涂料分层沉降、涂布纸面出现麻点、刮刀划痕、高光差等行业痛点、�/p>

整机采用立式分体结构，研磨腔体垂直直立布置，电机横向侧置不锈钢底座，物料依靠重力自上而下完成多级递进加工，流道通畅无积料死角；全密闭负压进料管路搭配水冷夹套低温控温，可配套储料罐实现闭路循环细化，适配水性造纸涂料大批量连续生产，可无缝对接造纸涂布机、涂料调配自动化产线，从小试配方调试、中试放大到大型造纸厂量产均可线性匹配、�/p>

二、工作原琅�/h2>

高岭土、碳酸钙、滑石粉等填料与胶乳、分散剂、助剂混合浆料，通过负压文丘里系统连续送入立式研磨腔体，分三级分步完成研磨、解聚、均质全流程加工９�/p>

一级可调间隙研磨破碎腔锥形研磨齿产生挤压、摩擦作用力，破碎填料储存、搅拌产生的硬质团聚颗粒，干粉与胶乳载体快速浸润融合，消除干粉鱼眼、大颗粒团块，从源头避免大颗粒磨损涂布刮刀、造成纸面瑕疵、�/p>

二级缓释解离腔中速湍流场打散细碎絮团，分散剂、淀粉、胶乳均匀包覆矿物粉体颗粒，构建稳定悬浮体系，大幅降低涂料静置沉降速度，长时间供料浓度保持均匀，保障整卷纸张涂布厚度一致、�/p>

三级超细纳米细化腔窄间隙高精度齿形定转子释放水力剪切、空化、撞击复合效应，剥离粉体纳米级软团聚，收窄粒径分布，提升涂料遮盖力、光泽度与纸张平滑度；腔体循环水冷抑制加工升温，防止胶乳高温变质、涂料粘度异常波动、�/p>

设备支持单通道直通出料、储罐闭路循环深度细化两种工艺模式，按需调整循环次数，精准匹配哑光、高光、特种涂层不同造纸工艺要求、�/p>

三、核心产品优劾�/h2>

立式腔体适配高固含造纸涂料，不易堵腔易清洗垂直重力流道结构，稳定处理固含量 55%-72% 高粘度涂布涂料，24 小时不间断量产无淤积堵料；定转子模块快速拆装，腔体镜面抛光无清洗死角，清水、溶剂冲洗换料速度提升 70%，方便切换哑光、高光不同配方涂料、�/p>

三级梯度研磨分散，显著提升纸面涂布品质分步破碎硬团、包覆解絮、超细细化，填料分散更充分，涂布后纸张无针孔、麻点、橘皮纹，光泽度、平滑度、遮盖力同步提升，减少涂布断纸、刮刀磨损损耗，降低造纸辅料耗材成本、�/p>

全密闭无尘生产，适配造纸洁净调漆车间负压自动吸粉 + 全密封管道输送，矿物填料无粉尘外溢，水性胶乳无挥发异味；标� 316L 镜面不锈钢腔体，低金属杂质析出，不会造成纸面黑点、瑕疵，满足食品包装纸、高档印刷纸高纯生产标准、�/p>

单机集成多道工序，精简涂料制备产线研磨、分散、均质、预混功能一体成型，替代传统搅拌� + 胶体磨两道前置工序，缩短涂料制备周期 60% 以上，减轻后端砂磨机负荷，减少设备占地面积与产线投入、�/p>

工艺线性可放大，配方参数无缝复刻GMSD2000 全系列机型剪切力、流量、细化效果线性对应，实验室小试涂料配方、转速、循环参数可直接平移至量产机型，无需反复调试填料配比，快速适配新品特种纸涂料开发、�/p>

智能变频、多种工况可选配置整机标� PLC 变频调速，转� 0~14000rpm 在线可调，针对高岭土、碳酸钙、滑石粉不同硬度填料灵活调节细化强度；可选防爆电机、密闭惰性保护、CIP 在线清洗模块，适配化工型造纸涂料车间、�/p>

四、主要技术参�?/p>

型号	标准�?/span>野�/span>＇�/span>L/h（�/span>	转速（rpm（�/span>	线速度＇�/span>m/s（�/span>	马达功率＇�/span>KW（�/span>	进出口尺寷�/span>
GMSD2000/4	300	14000	41	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1500	10500	41	11	DN50/DN32
GMSD2000/10	4000	7200	41	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	10000	4900	41	45	DN100/DN80
GMSD2000/30	20000	2850	41	90	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	1100	41	160	DN200/DN150