参考价栻/p>面议
型号
RDB-FM-AlCoCrFeNi2.1Y0.05品牌
产地
上海样本
暂无
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|?平/p>|
生产啅/p>
工商已核宝/p>
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目数９/p>200?/span>
纯度９/p>99.9
研倍其它金属粉
研倍RDB-FM-AlCoCrFeNi2.1Y0.05
国产其它金属粈/p>
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上海研倍新材料 专业生产金属粉末 AlCoCrFeNi2.1Y0.05 共晶高熵合金粉末
1、产品信?/span>
| 货号 | 纯度 | 规格 | 形貌 |
|---|---|---|---|
| RDB-FM-AlCoCrFeNi2.1Y0.05 | 可定刵/span> | （可定制（/span> | 银灰 / 深灰色球形粉?/span> |
2、产品规栻/span>
样品测试包装：客户指定（?kg / 真空密封瓶）
样品产品包装?kg / 真空密封瓵/span>
常规产品包装?kg / 10kg / 25kg
备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂、/span>
3、产品概?/span>
AlCoCrFeNi2.1Y0.05是一种以AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金为基体、添加微量稀土元素Y（钇，含?.05 at.%）进行改性优化的高性能共晶高熵合金粉末，其核心竞争力在于利用共晶高熵合金独特的FCC+BCC双相片层组织与稀土元素Y的晶粒细化、组织稳定化协同作用，实现了高强度、优异塑性、良好耐腐蚀性及高温抗氧化性的综合性能组合、/span>化学成份（原子分数，at.%）：?Al)、钴(Co)、铬(Cr)、铁(Fe)、镍(Ni)为主元（Al与Cr、Fe、Co近似等原子比，Ni含量?.1倍），钇(Y) 0.05、/span>强化机制：该合金的优异性能来源于多重协同机制、/span>力学性能方面，AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金室温下抗拉强度可?44 MPa，延伸率25.6%?00℃和700℃时分别保持806 MPa-33.7%?38 MPa-22.9%的高强度与塑性结合。经Y掺杂后，PBF-LB/M增材制造样品的抗拉强度?383 MPa提升?475 MPa，延伸率?3.0%提升?6.3%、/span>粉末主要适配激光粉末床熔融（LPBF/L-PBF）、选区激光熔化（SLM)等增材制造与粉末冶金工艺。LPBF增材制造的AlCoCrFeNi2.1合金屈服强度可达?.3 GPa，均匀延伸率约14%、/span>
4、产品用逓/span>
AlCoCrFeNi2.1Y0.05共晶高熵合金粉末凭借高强度、优异塑性、良好耐腐蚀性、高温抗氧化性及宽温域稳定性等性能组合，在航空航天、表面工程、能源装备及增材制造等领域扮演着高性能结构材料与防护材料的双重角色、/span>
航空航天与高温结构件：用于制造航空发动机高温部件、涡轮叶片、燃烧室衬套、高超音速飞行器热防护结构及导弹鼻锥等。Y掺杂合金?000-1100℃高温环境下表现出优异的抗氧化性能和结构稳定性、/span>
表面工程与高温防护涂屁/span>：该合金粉末是激光熔覆、超音速火焰喷涂（HVOF）、等离子喷涂及超高速激光熔覆（EHLC）等表面强化工艺的理想原料。\
增材制造（3D打印（/span> ：高球形度粉末专为激光粉末床熔融（LPBF/L-PBF）、选区激光熔化（SLM）及定向能量沉积（DED）等金属3D打印工艺优化。采用气雾化工艺制备的粉末粒径可控、氧含量低，可实现复杂拓扑优化结构件、薄壁轻量化部件及一体化集成部件的高精度快速制造、/span>
核能与化工装夆/span>：适用于核反应堆堆芯结构件、聚变装置面向等离子体部件、化工耐腐蚀阀门及管道系统等、/span>
汽车与柴油发动机：AlCoCrFeNi2.1适用于柴油发动机气门、活塞环、缸套等承受高温机械应力、冲击、腐蚀和氧化耦合作用的关键部件、/span>
暂无数据
在高端制造、新能源、航空航天、半导体等产业快速迭代的当下，粉末材料作为核心基础原料，其纯度、粒度、均匀性及表面特性直接决定终端产品性能。上海研倍新材料科技有限公司（以下简 “研倍新材”）凭借真空行昞/p>
2026-04-14
当前，先进粉末冶金、增材制造、新能源材料、航空航天高温结构材料等领域对粉体材料的界面结合强度、成分均匀性、晶粒尺度与功能稳定性提出了更高要求。传统机械混合、物理涂覆等方式难以实现包覆相与基体间的强冶釐/p>
2026-04-17
轻量化、高设计自由度和短迭代周期，正在驱动高端制造业重新定义零部件的开发逻辑。铝合金3D打印技术，尤其是以选择性激光熔融（SLM）为代表的粉床增材制造工艺，已成为实现复杂铝合金结构批量化生产的关键路径
2026-04-21
深耕PREP、VIGA、EIGA等六大核心雾化技术，打造“材料研?定制生产+工艺赋能”一站式粉体解决方案上海?026?月——在增材制造、航空航天与生物医疗产业高速发展的浪潮中，高端金属粉末作为兲/p>
在先进材料加工领域，粉末表面的均匀改性长期被视为“微观尺度上的焊接难题”。如何让包覆层既薄又牢、既匀又纯，直接影响着粉末冶金?D打印、电子浆料等下游产业的产品性能。近日，上海研倍新材料科技有限公司＇/p>
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