参考价栻/p>60-70万元
型号
0723-22品牌
领航产地
常州样本
暂无处理量：
20kg能耗：
12干燥介质９/p>烟道氓/span>
适用物料９/p>颗粒犵/span>
操作方式９/p>连续弎/span>
工作原理９/p>沸腾
制粒干燥设备
0723-22
国产制粒干燥设备
看了20kg缬沙坦片辊压干法制粒机的用户又看亅/p>
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20kg缬沙坦片辊压干法制粒朹/p>
一、设备适用工况
本设备为LG-20?0kg级医药专用辊压干法制粒机，专为缬沙坦片制药工艺定制设计，采用常温辊压干法制粒工艺，无需添加乙醇、纯水等润湿剂，无需后续热风干燥工序，可直接对缬沙坦原料药及辅料混合粉料进行辊压致密、破碎制粒。设备产能适配小批量试制、中试研发及小规模量产场景，可稳定制备符合缬沙坦片压片标准的中间颗粒，满足制药工艺精细化生产需求、/p>
二、核心制粒工艺优化与**参数
为提升缬沙坦片成品质量、优化制剂稳定性，本设备配套工艺采用Plackett-Burman试验设计+Box-Behnken响应面法双重优化体系，以核心制剂指标为评价标准，精准筛选关键影响因素并锁定**工艺参数，实现制粒过程精准可控。试验以颗粒粒径D50、片剂硬度?0min溶出度三大核心质量指标作为评价依据，保障缬沙坦片药效与品质达标、/p>
1. 关键工艺影响因素筛选结枛/p>
经Plackett-Burman试验显著性分析（P?.05），明确各参数对缬沙坦片制粒及成品质量的影响规律：辊压压力、筛网孔径对颗粒粒径大小影响显著；辊压压力、辊压辊隙、筛网孔径对片剂硬度影响显著，以上参数为缬沙坦片干法制粒工艺的核心控制变量、/p>
2. **工艺参数配置
- 辊压工作压力?0 bar
- 辊压辊隙间距?.0 mm
- 筛网孔径?.0 mm
三、工艺应用优劾/p>
适配缬沙坦片制剂生产特性。采?*参数制备的颗粒可压性优异，成型后的缬沙坦片硬度均匀、理化性质稳定，药物溶出度高。经体外溶出试验验证，本品与市售参比制剂溶出行为高度相似，药效一致性良好。该优化工艺有效提升了缬沙坦片生产质量的可控性与稳定性，简化制药工艺流程，规避湿法工艺带来的溶剂残留、物料损耗、干燥变质等问题，适配药品标准化生产、/p>
四、设备结构与性能特点
LG-20型缬沙坦片专用辊压干法制粒机融合先进制药设备技术，针对化学药片剂研发、生产场景专项优化，适配20kg级精细化制药生产，完全贴合医药行业生产规范、/p>
1. 分体式模块化结构设计
设备主机驱动单元与物料处理工作区域完全分离布设，结构布局合理、运行稳定。所有与缬沙坦粉料、药粒直接接触的零部件均可快速拆卸、拆分清洗、灭菌，无卫生死角与物料残留，彻底杜绝药品交叉污染，满足化学药品高洁净生产要求，适配多品种药品切换生产、/p>
2. 制粒精度高、成品品质优弁/p>
搭载精准辊压致密、分级破碎筛分技术，可精准控制颗粒粒径均匀度，有效提升药粉成型性与颗粒成品率，大幅减少废料产出。设备参数调节精度高，可适配缬沙坦等化学原料药的轻质、细粉、易分层物料特性，物料适配性强，制粒品质稳定可控、/p>
3. 智能化自动控制，工艺重复性好
集成高精度自动化控制系统，实现辊压压力、辊隙间距、送料速度、筛分全过程精准自控，工艺参数可存储、可复刻，有效规避人工操作误差。设备可稳定维持优化后的**工艺状态，保障每批次缬沙坦颗粒质量一致，适配药品研发重复性试验与标准化量产需求、/p>
4. 洁净防尘设计，符合GMP制药标准
设备整体布局与细节结构经过医药级专项优化，配置封闭式防尘、防泄漏结构，有效抑制药尘扩散，从源头杜绝物料交叉污染。同时设备结构紧凑，可有效缩减洁净车间占用面积，生产环境合规可控，完全满足化学药品生产GMP规范要求、/p>
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