
江苏秋正新材料科技有限公司

已认?/p>
在微晶玻璃陶瓷领域,二硅酸锂微晶玻璃因兼具高强度、良好透光性和生物相容性,成为牙科修复、精密结构件等领域的“明星材料”。而为了进一步优化其力学性能(如韧性、抗折强度),研究者常引入氧化锆(ZrO₂)作为增强相—–span textstyle="" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-weight: bold; visibility: visible;">它能通过细化晶粒、抑制裂纹扩展等方式,让材料“更耐造”、/span>
在已月/span>ZrO₂的二硅酸锂微晶玻璃中引入少量氧化镧'/span>La₁/span>O₂/span>(/span>,可在不牺牲ZrO₂带来的高韧性前提下,进一步细化晶粒、提高强度并优化化学稳定?/span>
在牙科修复领域,尅/span>‛/span>ZrO₁/span>+La₁/span>O₃”共掺杂的二硅酸锂微晶玻璃(以下简称‛/span>ZL-LS微晶玻璃”)与传统二硅酸锂玻璃陶瓷或单纯ZrO₂增强材料相比,具备以下六大临床优势9/span>
1.力学性能“双高”:强度×韧性同时达栆/span>
数值对毓/span>
材料类别 |
抗弯强度(MPa) |
断裂韧?/span>(MPa·m¹ᐟ? |
临床对应适应痆/span> |
传统二硅酸锂 |
160?00 |
2.0?.5 |
贴面、嵌佒/span> |
ZrO₂单掹/span> |
230?40 |
4.0?.3 |
前牙冠、三单位?/span> |
ZL-LS微晶玻璃 |
280?10 |
4.2?.5 |
后牙冠、长桥、高咬合负荷匹/span> |
2.美学层次“三优”:透明度、乳光、荧光一次到佌/span>
透明度:La₁/span>O₃的高折射率补偿ZrO₂散射,可见光透射率仍>75%,接近天然牙釉质、/span>
乳光效应9/span>200‒/span>400nm超细晶粒产生瑞利散射,呈现天然牙蓜/span>-乳光、/span>
荧光性能9/span>La³⁺与Ce³⁺(痕量杂质)协同,?/span>365nm紫外灯下发出与天然牙一致的蓝白色荧光,避免“死白”感、/span>
3.边缘完整性“零崩瓷“/span>
高韧性抑刵/span>CAD/CAM加工或临床调磨时产生微裂纹;
细晶结构降低切削崩口率(崩口宽度<20µm,传统材斘/span>50‒/span>80µm),无需二次上釉即可抛光至高光泽、/span>
4.粘接可靠:化?/span>+微机械双重固佌/span>
寋/span>La表面活性层9/span>La-O-Si键在氢氟酸酸蚀后形成高密度微孔(孔徃/span>5‒/span>10µm),提供微机械锁合;
化学偶联9/span>Zr-OH与磷酸酯单体'/span>MDP)形戏/span>Zr-O-P化学键,30天水老化剪切粘接强度保持玆/span>>90%,显著优于氧化锆全瓷、/span>
5.工艺友好:一次烧结即可椅旁完戏/span>
共掺体系不升高晶化温度(仌/span>720‒/span>750℃),与现有椅旁烧结程序(如IvoclarProgramatCS4)完全兼容;
烧结收缩率仅0.2‒/span>0.3%(传统玻璃陶瓶/span>0.4‒/span>0.6%),边缘密合度≤50µm,减少调磨时间、/span>
6.生物安全与长效稳宙/span>
离子释放低:Zr⁴⁺咋/span>La³⁺在pH2‒/span>10溶液中溶出量坆/span><5ppb,远低于细胞毒性阈值;
耐磨匹配:与天然牙釉质磨耗率接近(体积磨耖/span>0.05mm³/年),避免对颌牙过度磨耗、/span>
临床应用推荐
修复类型 |
推荐厚度 |
加工方式 |
备注 |
后牙全冠 |
0.8?.0mm |
CAD/CAM一次成垊/span> |
无需金属加强 |
三单位桥(前-前区(/span> |
1.2mm桥体 |
热压铷/span>+饰面 |
可替代氧化锆 |
超薄贴面 |
0.3?.5mm |
CAD/CAM |
备牙野/span><0.5mm |
ZL-LS微晶玻璃把“氧化锆的高韧?/span>+氧化镧的高强度与光学调控”集成到一块玻璃陶瓷里,让它在牙科修复里同时具备“后牙强度、前牙美学、椅旁效率”三大卖点,是目前最接近“全能型”牙科陶瓷的新选择、/span>
除了牙科+/span>ZrO₁/span>-La₁/span>O₃共掺二硅酸锂微晶玻璂/span>凭借“高弹/span>-高韧-高逎/span>-可加工”的综合特性,在下列领域也已显示出独特优势,并可衍生出若干全新功能化用途:
1.高端消费电子9/span>
5G/6G手机背板
折叠屏铰链盖松/span>
2.精密光学-光电9/span>
手机超薄摄像模组镜片
微透镜阵列/DOE(衍射光学元件)
3.生物医学扩展9/span>
个性化颅颌面骨植入牆/span>
微针阵列/药物缓释芯片
4.航空航天&军工9/span>
机载/弹载光学窗口
高超音速天线罩
5.能源与半导体9/span>
固态电池超薄固态电解质支撑牆/span>
半导体真空吸盗/span>/静电夹头
6.其他功能化潜力:
可着色:稀圞/span>La³⁺引入后,可通过Cu²⁹/span>/Co²⁺掺杂实现低饱和莫兰迪色系,满足高端家居、可穿戴饰品个性化需求;
可荧光加密:La³⁹/span>-Ce³⁺共掺在365nm紫外呈蓝白荧光,可用于品牌防?/span>:/span>
可微晵/span>-玻璃梯度化:激光局部重熔后形成表层玻璃、深层微晶的双重结构,实现“硬-韧”梯度,为折叠屏盖板或装甲窗口提供新思路、/span>
牙科只是“开胃菜”,凭借“高强高?/span>+可精密加?/span>+光学/电磁/生物多功能兼容”,ZrO₁/span>-La₁/span>O₃共掺二硅酸锂微晶玻璃有望在消费电子、光学、医疗植入、航空航天及新能源等多条高端产业链中成为“下一代万能薄片材料”、/span>
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