中国粉体网讯液态金属通常是指熔点在室温附近的金属或合金，具有优异的导电和导热性能，在目前已知液体材料中，液态金属的电导率和热导率均为最高，其也是一类集金属与流体特性于一体的多功能材料、/p>
液态金属的典型代表包括镓基合金、铋基合金、锡基合釐/strong>等，在常温或工作温度下呈现液体状态。与固体金属材料相比，液态金属具月strong>流动性好、液态温区宽、表面张力大、易被改?/strong>等显著特征，同时还具备其他金属材料所不具备的低熔点特性，熔融或接近熔点的软化状态下的塑形能力使其能够更方便地打造出不同形态的产品、/p>
基于液态金属的高性能冷却技术主要可以分为三大类：（1）液态金属对流冷却；?）液态金属热界面材料；（3）液态金属相变热缓冲、/p>
液态金属对流冷却、/strong>基于液态金属的微小流道冷却技术被认为是一种解决高热流芯片冷却难题的有效方案。以典型的Ga68In20Sn12合金为例，液态金属占据很宽的液相工作温区，从十几摄氏度熔点到两千多摄氏度的沸点之间始终处于液态。液态金属的比热容比水低一个数量级，但是由于其密度较高，为水的6倍，因而其单位体积的比热容可以达到水的一半。液态金属的热导率比水高2个数量级，因此其传热换热能力远高于水。此外，液态金属拥有良好的导电性，可以采用电池泵驱动技术，具有安静高效稳定的优势、/p>
液态金属（Ga68In20Sn12）与水（20℃）主要物性对毓/p>
液态金属热界面材料、/strong>使用柔软的界面材料来填充两接触界面之间微小的空气间隙是减小界面热阻的有效措施。目前，市场上常用的热界面材料主要由有机硅脂制成，其最大的不足之处在于热导率较低。液态金属自身就拥有很好的导热能力，经过一定的氧化制成具有很好黏附性的热界面材料时，其热导率远高于传统的硅脂材料。此外，适当的高导热纳米颗粒掺杂可以进一步获得更高性能的金属热界面材料、/p>
液态金属导热片
液态金属相变热缓冲、/strong>相变热缓冲冷却技术是一种被动式的冷却技术，它利用相变材料在其固液相变过程中可以吸收大量潜热而使其温度保持恒定的原理来防止芯片在工作过程中过度发热。目前已经报道的低熔点金属相变材料的热导率多处在10-40 W/(m·K)量级，比传统的有机或无机相变材料高出?个数量级，因此其相变热控能力也远优于传统材料，可以更加高效地保障电子器件温度始终处在允许的范围内，保证其工作效率、稳定性和寿命、/p>
云南中宣液态金属科技有限公司是一家专注于液态金属材料、功能器件、装备制造的研发、生产与销售的高科技企业。公司采用中科院理化所刘静团队先进的液态金属技术，与中科院理化所联合云南科威液态金属谷研发有限公司、云南靖创液态金属热控技术研发有限公司等企业在云南打造液态金属谷产业集群。在产业化方面建成世界首套液态金属电子手写笔、液态金?D笔、电子油墨生产线，以及国内首创液态金属导热片、导热膏生产线、液态金属粉体制备生产线、液态金属熔接材料生产线、液态金属骨科外固定材料及支具生产线、液态金属LED智能玻璃生产线、/p>
2026??8日，中国粉体网将?span style="color: rgb(192, 0, 0);">广东?东莞举办‛strong>第三届高导热材料与应用技术大会暨导热填料技术研讨会”。届时，我们邀请到云南中宣液态金属科技有限公司热控事业部部长王廹/strong>出席本次大会并作题为《液态金属先进热管理技术与应用《/strong>的报告，报告将介绍液态金属热界面材料的性能优势、应用现状与前景展望，同时系统介绍液态金属热管理整体解决方案、/p>
个人简今/strong>
王建，材料学硕士，现担任云南中宣液态金属科技有限公司热控事业部部长。主要从事液态金属热界面材料研发与液态金属先进散热技术推广、/p>
参考来源：
周宗和等：基于液态金属的高性能热管理技?/p>
云南中宣液态金属科技有限公司
（中国粉体网编辑整理/石语（/p>
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