中国粉体网讯对粉体进行改性以提升其应用价值,已成为材料产业的共识。粉体表面改性技术可根据粉体自身特性与应用需求,对颗粒表面进行精准优化,有效提升产品品质、生产效率与产能。其中,表面包覆是粉体改性中最具普适性的技术路径之一,通过在颗粒表面形成功能层,可有效调控粉体的化学稳定性、界面反应性及分散行为,从而延长材料寿命、提升性能或赋予新功能。因此,粉体表面改性在粉体加工和应用过程中越来越受到重视、/p>
为推动粉体表面改性及包覆技术发展,促进产学研交流合作,中国粉体罐/strong>?026??6-27日举办了‛span style="color: rgb(255, 0, 0);">2026第七届粉体表面改性及包覆技术高级研修班”。邀请业内知名专家学者,围绕该技术的前沿理论、创新方法、工艺设备及应用领域深入探讨交流、/p>

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签到现场


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研修班学习现圹/p>
精彩课程一觇/strong>
毋伟教授聚焦超细粉体表面改性技术,首先介绍了粉体改性相关概念,明确表面改性是提升粉体应用性能的关键环节,可优化粉体的分散性、相容性与功能性等,同时分析了颗粒大小、表面特性、制备方法、分散状态等因素对改性的影响。随后报告重点介绍了物理法、化学法、机械力化学法等改性手段,以及固相、液相、气相等包覆技术,并讲解了改性效果的表征方法与改性设备的选择原则。最后还结合二氧化钛、石墨烯、非金属矿复合颗粒等实例,说明表面改性的应用,为该技术的工业化落地与性能优化提供了清晰指引、/p>

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北京化工大学毋伟教授作《超细粉体表面改性技术》报呉/p>
陈迎鑫教授首先介绍了碳酸钙、高岭土、导热填料等常用填料的改性方法。随后结合团队研究成果讲解了EMC用高导热氧化铝的新型表面改性技术,结合第三代半导体环氧电子封装场景,为优化先进半导体导热性能、提升封装效果提供了创新方案。最后,报告聚焦钛酸钡基填料改性难、性能不达标等行业痛点,分享了核壳结构设计思路,深入拆解其结构设计的核心逻辑,并结合高能量密度电容器的应用场景,提出了针对性的表面改性方案,助力提升产品性能与竞争力、/p>

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杭州电子科技大学陈迎鑫教授作《填料的表面改性技术及应用》报呉/p>
无机粉体来源广泛、成本低廉,是高分子材料中常用的填充原料。丁运生教授介绍了无机粉体在高分子材料中的应用场景与价值,梳理了高分子材料用无机粉体的种类及核心性能。报告还讲解了面向高分子材料的无机粉体表面改性技术,阐明了改性剂的选择原则及其与粉体的相互作用机制。同时,结合橡胶、塑料及功能高分子材料等典型领域,分享了改性无机粉体的应用案例与性能提升路径,为无机粉体改性技术的产业化应用提供指导、/p>

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合肥工业大学丁运生教授作《无机粉体表面改性及其在高分子材料中的应用》报呉/p>
铝颜料是指具有明亮金属光泽和鳞片状粒子结构以及其他颜料特性的金属铝粉(铝银粉)或铝粉浆(铝银浆)。董前年教授首先对铝颜料的发展历程及其产业应用前景进行了概述;接着详细介绍了铝颜料的特性以及对其进行表面包覆改性的必要性和常用技术;随后报告详细梳理了铝颜料的分类体系与主流生产工艺,明确了关键技术参数及对应的评价方法;最后展望了铝颜料的未来发展趋势,为行业技术升级与应用拓展指明方向、/p>

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合肥旭阳铝颜料有限公司教授级高级工程师董前年作《铝颜料的种类、包覆改性及其应用》报呉/p>
崔爱莉教授首先系统介绍了粉体表面包覆的基础理论;随后针对性讲解了钛白粉、群青、高岭土、碳酸钙等主流粉体的表面特性、包覆难点及硅、铝、锆等包覆剂的适用场景及用量控制等;最后,报告分享了TEM、SEM(EDS)、XRF等核心检测方法在包覆层结构、成分及均匀性表征中的应用,为无机粉体包覆工艺的优化与产品质量管控提供技术支撑、/p>

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清华大学崔爱莉教授作《无机粉体表面包覆工艺理论和检测方法》报呉/p>
广州哈伯新材料科技有限公司技术总监凌晖围绕微纳材料表面处理技术与助剂选用展开报告,详述了粉体表面处理的核心影响因素、各类处理剂特性与选择要点,指出了粉体改性的误区。报告还介绍了改性剂分类与新型处理剂系列,同时结合高性能材料、电子、新能源等多领域应用需求,给出了针对性技术解决方案,为微纳粉体在各行业的高效应用提供技术参考、/p>

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广州哈伯新材料科技有限公司技术总监凌晖作《微纳材料表面处理技术与助剂选用之探讨》报呉/p>



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现场学员向专家提?/p>



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互相交流



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颁发研修班结业证?/p>
经过一天半充实紧凑的学习,高级研修班学员对粉体表面改性及包覆技术有了更深的理解。培训期间,大家聚焦粉体表面改性技术、改性装备、改性剂选型、新产品开发及生产疑难问题,进行了深入探讨。学员们普遍看好粉体表面改性技术的发展前景,对包覆改性的应用充满期待、/p>
本期研修班旨在搭建学习交流平台,传播前沿技术,凝聚行业智慧,为推动粉体技术升级与产业创新发展贡献力量。粉体网期望学员们能学以致用,将所学知识投入企业新品研发,共同拓宽粉体行业的高质量发展之路、/p>
(中国粉体网编辑整理/石语(/p>









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