中国粉体网讯近日，HiLock海洛克宣布，公司立式、卧式两款固态电池专用温等静压机先后完成交付发货，可精准适配固态电池研发、中试、小批量试制、量产筹备全阶段需求、/p>
2026?月，HiLock海洛克立式温等静压机完成交付，主要应用于新能源头部企业的中试研发与小批量生产场景，同时可满足各类科研机构、中小企业的定制化研发及产能爬坡需求，适配多元前端研发验证场景、/p>
2026?月，固态电池专用卧式温等静压机完成调试顺利交付。该机型针对大尺寸固态电芯致密化核心工艺专项研发设计，适配半固态电池规模化量产产线，同时可支撑全固态电池中试量产过渡阶段的试制需求，能够有效提升电芯生产效率与成品一致性，为客户提前布局全固态电池产业化、完善核心工艺提供坚实的设备与技术支撑、/p>
温等静压机是利用液体或气体作为工作介质，在密闭容器中通过增压系统逐步加压，使得被加工的物体在各个表面受到相等的压强，并在模具限制下完成成型过程。与冷等静压机相比，温等静压机在工作过程中会加热介质或工件，以达到特定的温度条件，从而促进材料的致密化、扩散或相变等过程、/p>
其核心原理是?00-600MPa超高?精准控温（通常<1200℃）协同下，对粉末或坯体施加各向均等压力，消除内部孔隙，实现高致密度、高均匀性成型，密度可达理论?9.5%以上、/p>
但是温等静压的温度和压力对于制品有着很大的影响，其主要通过外部干套或内部热交换器施加到工作介质，再通过增压器不断把压力介质加入工作缸内部，达到对粉体加热加压的目的，这种工作方式会使压力介质受到摩擦、增压的作用而持续升温，较难实现对温度的精准控制，同时工作缸内均温性也难以得到保证、/p>
据悉，HiLock海洛克对温等静压机的结构与工艺进行了针对性优化。温压协同控制系统支持压力与温度独立调节、灵活编程。压力控制精度高、响应快，波动稳定在±5MPa以内，多层电芯层间压力偏差＜3%。设备可兼容硫化物、氧化物、聚合物等主流固态电解质体系，适配不同尺寸、形态的电芯、/p>
温等静压设备：固态电池量产的必备核心装备
固态电池是下一代动力电池主流方向，而固固界面致密化是量产核心关卡。传统单向施压工艺受力不均，易导致电芯孔隙多、界面贴合差，既影响电池性能，也难保证量产批次一致性。温等静压机凭借多向均匀超高?精准控温优势，能让电芯界面贴合更紧密，直接影响固态电池的量产良率与产能规模，是产线必备核心装备、/p>
随着固态电池GWh级量产线密集落地?025-2030年全球温等静压设备市场年复合增长率将?2%，其中动力电池领域需求占比将突破40%，温等静压机市场需求持续攀升，行业步入“装备定产能”阶段、/p>
信息来源：海洛克超高压技术、粉体网、网络公开信息筈/p>
（中国粉体网编辑整理/苏简（/p>
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