中国粉体网讯全固态电池的产业化进程长期受制于传统湿法电极制造工艺带来的两大核心瓶颈。一是界面接触不良：湿法工艺中溶剂挥发易导致电极材料收缩、产生裂纹，同时粘结剂分布不均会阻碍活性颗粒与固态电解质之间形成紧密的离子导通网络，界面阻抗大幅升高；二是制备工艺复杂：传统涂布干燥流程冗长，溶剂回收能耗高，且残留溶剂会与硫化?氧化物固态电解质发生副反应，严重降低电池安全性与循环寿命。这些瓶颈已成为全固态电池从实验室走向量产的关键障碍、/p>
深圳清研电子依托清华大学深圳研究院先进储能材料及器件重点实验室产业团队?0年的技术积淀，在干法电极上有深厚的研发累积，已率先面向全球发布干法电极全自动产线，设备和技术处于行业领先地位、/p>
作为颠覆性创新技术的引领者，清研电子提出了以干法电极技术为核心的解决方案。该技术无需溶剂，通过其独有的粉体成膜技术（PIFs），利用低含量粘结剂的机械纤维化形成桥状连接，并结合多级辊压工艺，显著提升了电极与固态电解质间的界面稳定性和离子传导效率、/p>
公司已围绕“材?工艺-装备”完成全方位布局，自主研发了干法专用粘结剂和涂炭箔等关键材料，并建成了从实验线到国内首条GWh级全自动量产线的装备体系。产业协同层面，清研电子围绕混料、成膜两大核心工序，分别与宏工科技、纳科诺尔成立清研宏工、清研纳科合资平台，并联合材料龙头贝特瑞深度开发，整合产业链优质资源、/p>
目前，清研电子的技术已获得众多头部电池厂和车企的验证，并计划于2026年底实现大规模装车和3GWh产线落地，标志着干法电极技术正成为驱动全固态电池加速产业化的关键引擎、/p>
2026??7日，中国粉体网将?strong>江苏?常州举办?026干法电极技术大会“/strong>。届时，我们邀请到深圳清研电子科技有限公司总经理王臢/strong>出席本次大会并作题为《面向全固态电池的干法电极工艺技术、智能装备及材料的开发《/strong>的报告、/p>
嘉宾介绍９/p>
王臣，深圳清研电子科技有限公司创始人兼总经理，现任深圳清华大学研究院实验室主任、高级工程师、清华大学创新领军工程博士、本硕材料学背景、博士机械方向、深圳市高层次人?地方级领?、深圳市清华大学校友会智库专家。从事电化学储能器件产业化关键技术研?5年，一直致力于研究成果的产业转化；曾主导完 7 家高科技企业横向委托开发项?6 项；联合6家国家高新技术企业，主持及参与完成重大产业技术攻关专?项；申请国家发明专利38项，其中14项已授权、/p>
（中国粉体网编辑整理/乔木（/p>
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