中国粉体网讯AI算力与新能源双轮驱动下，多层陶瓷电容器（MLCC）行业正经历新一轮供需紧张、/span>
MLCC素有“电子工业大米”之称，是电子产业中用量最大、应用最广的基础电子元件、/p>
据统计，一部普通智能手机中包含数百个MLCC，而一辆新能源汽车中的MLCC用量达到数千个甚至上万个。单台英伟达GB300平台AI服务器搭载MLCC?万颗，单机柜消耗高?4万颗，用量是普通服务器?0倍、智能手机的30倍、/p>
随着AI服务器“狂飙”，MLCC用量翻倍。预计到2030年，AI服务器对MLCC的需求将?025年增加约3.3倍、/p>
这种爆发式需求直接成为了高端MLCC的涨价导火索。而且交货期从8周急剧拉长?0周甚至半年。有报道称MLCC或将迎来“史上最长缺货潮”、/p>
而这背后，有个隐藏命脉——钛酸钡、/strong>
来源：TODA
高端MLCC“卡脖子”，钛酸钡“扼咽喉“/strong>
钛酸钡的化学分子式为BaTiO3，其晶体结构为典型的钙钛矿型结构，具有高介电常数、铁电性和压电性等特性，使其成为不同电子元件的“全能选手”，被称为“电子陶瓷产业的支柱”、/p>
MLCC是钛酸钡最核心的应用领域。在MLCC的结构中，陶瓷介质层是核心部分，其性能直接决定了MLCC的容量、耐压、频率特性等关键参数——而这一核心介质层的主要原料，正是钛酸钡。钛酸钡粉体约占MLCC原材料成本的70%、/p>
MLCC结构示意国/p>
MLCC高端赛道，钛酸钡迎来硬核考核
随着5G、新能源汽车、人工智能、物联网等新兴产业的快速发展，对钛酸钡需求提出了更高要求。如用于新能源汽车的MLCC，其钛酸钡介质层材料需特殊掺杂改性，确保?#8722;40~150℃性能稳定。人工智能设备及物联网传感器需大量微型MLCC和低功耗存储器，这对钛酸钡粉末提出了更高要求，需实现纳米级粒径、高均匀性，同时优化其铁电与压电性能。AI算力越猛，MLCC对于钛酸钡的要求就越高、/p>
MLCC实现高容、薄层的基础在于材料粉体细晶化、介质膜片薄层化，要求具备高质量的核心材料、先进的生产设备以及适配的工艺制程。而高端钛酸钡粉体并非简单的化工产品，其技术壁垒之高、产能扩张之难，构成了当前产业链最核心的矛盾点、/p>
高端化不可逆，工艺决定站位
钛酸钡粉体的制备工艺包括固相反应法、液相反应法，其中应用较为广泛的液相法包括溶?凝胶法、水热合成法和微流控制备技术、/p>
钛酸钡粉体的制备工艺
每种制备方法各有优缺点，水热法工艺为主流工艺，可以获得粒度分布更均匀、形貌更好的粉体，故其温度特性相比于固相法更优异，但由于制备过程易引入杂质，其高温寿命相比于固相法略差。目前，我国国瓷材料公司的MLCC用介质材料生产已经形成规格较为齐全、具有一定技术水平的产业体系。但是国内整体自给率不足，日本企业凭借深厚的技术底蕴与长期的市场积累，牢牢占据高端市场主导地位、/p>
MLCC粉体竞争格局
撕开高端困局，加速国产突围。全球高性能钛酸钡粉体的市场规模持续扩大。我国亟需突破现有技术瓶颈，实现高端产品的自主可控，为我国MLCC产业的高质量发展提供坚实的材料支撑，推动电子信息产业链的协同升级、/p>
参考资料：
郝南京等.纳米钛酸钡——电子元件里的“性能担当“/p>
陈智斌等.钛酸钡粉体的制备技术与性能调控研究进展
王军?高端MLCC“卡脖子”，中国企业在突図/p>
（中国粉体网编辑整理/黑金（/p>
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