在现代产业体系的背景下，有色金属矿山行业是不可替代的“战略源头”，铜、铝、铅、锌等关键金属，是战略新兴产业的核心命脉，随着新兴经济体工业化推进与新能源产业崛起，对其需求量逐步增长。但因面临环保要求及高品位资源枯竭的压力，生产成本不断攀升，在应对市场竞争的同时，企业正加速向绿色化与循环化转型，以匹配产业链需求。
在已明确划定的24种战略性矿产中，涉及金属品种14个，占比60%，凸显了金属矿产在战略性资源体系中的支柱地位。
有色金属治炼工业炉配套煤粉制备
有色金属冶炼是矿石转化为工业金属的核心环节，是支撑经济与科技发展的战略基石，为新能源、高端电子等关键领域提供必需材料，推动产业链升级。先进冶炼技术能提升资源利用率、降低能耗与污染，是绿色制造的关键路径。
随着工业绿色转型与技术升级，绿色节能成为行业方向。火法冶炼工业炉因技术成熟、效率稳定仍占重要市场份额，清洁煤粉作为其关键燃料与还原剂，在烟化炉中兼具提供稳定热源、参与矿物还原分离金属的双重作用，是火法冶炼不可或缺的核心物料。
设备选型及工艺流程
LM立式磨煤机是黎明重工综合引进德国莱歇、非凡等技术优势，并结合我司近40年研发制造经验，潜心开发出的大型高效节能粉磨产品，专为清洁煤粉制备研发，集破碎、粉磨、烘干、选粉于一体，适配无烟煤、烟煤、褐煤、兰炭、焦炭、石油焦等多种原料，加工细度灵活可调，运行安全稳定，在业内建立了良好的口碑。
LM立式磨煤机工艺流程
有色金属冶炼烟气脱硫石灰石制粉
铅、锑、锌、铜等重金属火法冶炼过程中会排放大量含二氧化硫和烟粉尘的废气，严重污染环境。因此烟气脱硫已成为该类冶炼工艺中不可或缺的关键环保环节；当前石灰石——石膏法是业内应用最广泛的主流脱硫技术，该技术通过脱硫剂与烟气中SO?进行化学反应，从而达到脱硫的目的。石灰石粉作为核心脱硫剂，其制备质量与效率直接影响最终脱硫效果，是保障烟气达标排放的核心前提。
设备选型及工艺流程
作为粉磨装备整体解决方案提供商，黎明重工依托近40年的研发制造积淀，针对烟气脱硫领域的核心需求，推出MTW欧版磨粉机与LM立式辊磨机两大核心设备。该系列设备在原有技术基础上，进行系统优化、风机调整、升级选粉机性能、增加二次分级设备，能够同时生产不同粒径的石灰石粉，满足不同脱硫工艺所需，在石灰石——石膏烟气湿法脱硫领域应用广泛。
MTW欧版磨粉机工艺流程
LM立式辊磨机工艺流程
再生冶炼及冶金渣的高值化粉磨利用
有色金属尾渣磨粉，是针对有色金属冶炼环节产生的固体废弃物（即尾渣），通过预处理-破碎-粉磨-分级等工艺，将其加工为特定细度的细粉，为后续资源化路径奠定基础，最终实现尾渣减量化、无害化、高值化的利用，降低冶炼行业固废堆存的环境风险与资源浪费。
依据冶炼工艺与金属种类，冶金渣可划分为以下三大类：
设备选型及工艺流程
作为冶金固废制粉生产过程中的核心设备，黎明重工LM系列矿渣立磨，集细碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，具备多项自主专利技术与知识产权，其关键技术经济指标已达业内先进水平，不仅能为冶金渣粉生产提供稳定连续的运行保障，更可显著提升粉磨效率，助力企业实现高效化、集约化生产。
LM矿渣立磨工艺流程
案例应用
贵州年产40万吨矿渣制粉项目
河南某电厂石灰石脱硫剂制备项目
湖南某冶炼厂石灰石脱硫剂制备项目
哈萨克斯坦某有色金属冶炼煤粉制备项目
广西某有色金属冶炼厂配套煤粉制备项目
国内某有色金属冶炼配套煤粉制备项目
当有色金属冶炼行业站在“保供应”与“守环保”的双重关口，黎明重工的有色金属冶炼全流程制粉解决方案，用一步到位的便捷性、高效环保的实用性，为企业减负、为产业赋能。未来，黎明重工将继续深耕粉磨技术创新，以更贴合行业需求的解决方案，在行业竞争中稳步前行，让每一份金属资源的利用都兼具经济价值与环保价值，共筑产业链循环发展、长期繁荣的价值共生体系。
