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膜分离技术是一种新型高效的分离技术，利用膜的选择性分离功能，实现原料液不同成分的分离、纯化和浓缩。陶瓷膜过滤是一种先进的膜分离技术，在众多领域有着广泛应用。
陶瓷膜通常以氧化铝、氧化锆、氧化钛等粉体原料经烧结工艺制备而成。陶瓷膜管壁密布微孔，以膜两侧的静压差作为过滤时的推动力，使得小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体颗粒、液体液滴）被膜截留从而达到料液不同成分的分离、浓缩和纯化目的。
从结构来看，陶瓷膜通常由支撑体、过渡层和分离层构成。支撑体提供机械强度，一般采用多孔陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆等，其孔径较大。过渡层位于支撑体和分离层之间，起到过渡作用，使膜的结构更加均匀，孔径逐渐减小。分离层是实现物质分离的关键部分，其孔径较小，能根据不同需求进行定制，可控制在纳米到微米级别。
根据陶瓷膜的配置，常见的类型有片状膜、板状膜和管状膜（多通道管状膜和单分支膜管）。其中，片状陶瓷膜主要用于工业污水处理，板式陶瓷膜主要用于生活污水处理，管状陶瓷膜主要用于饮用水处理。
近年来陶瓷膜应用领域由核电、军用、航空航天逐渐向半导体、新能源、生物医药等民用领域，2023年中国陶瓷膜市场规模达到6.77亿元，2016-2023年期间复合年增长率为31.42%。
陶瓷膜特性优势
化学稳定性高：陶瓷材料本身具有良好的化学稳定性，能耐受多种化学试剂的侵蚀，如强酸、强碱等，在一些复杂化学环境下仍能保持性能稳定，这使得陶瓷膜可应用于化工、制药等领域的特殊过滤需求。
机械强度大：相比其他类型的膜，如有机高分子膜，陶瓷膜具有更高的机械强度。它能够承受较高的压力差，不易破裂，可延长膜的使用寿命，减少更换频率。
耐高温性好：陶瓷膜可在较高温度下正常工作，一般能耐受几百摄氏度的高温，这为一些需要在高温环境下进行过滤操作的工业过程提供了便利，比如在高温的石油化工、冶金等行业中的应用。
孔径分布窄：陶瓷膜的孔径可以控制，且分布相对狭窄，这意味着它能更好地实现对不同大小分子或颗粒的分离，过滤效果更加稳定和可靠，可有效提高过滤产品的质量。
兀盾陶瓷膜
1.碟式陶瓷膜
碟式陶瓷膜设备是一种新型的膜过滤设备，通过让膜组件旋转来减轻膜污染。从结构上讲，它是由通过一根可旋转的中空轴，带动固定于轴上的碟片转动，以离心运动方式在膜表面形成一定的膜面流速来实现过滤。利用旋转运动产生的离心力和滤液的强烈湍流，可以高效清除膜面滤饼层，控制膜表面浓差极化，同时减少结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，延长滤膜的化学清洗周期，并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗。
（1）兀盾碟式陶瓷膜样式
样式概览
200mm碟式陶瓷膜
374mm碟式陶瓷膜
（2）兀盾碟式陶瓷膜优势
①碟式陶瓷膜及设备生产源头企业，性价比更高。
②整机质保（易损件除外）、膜片质保，客户更放心。
③粉体浆料最高固含可达70%，更节能，更节水，性能突出。
④基于自研碟式膜的定制化设计，设备运行效率更高、更稳定。
2.管式陶瓷膜
管式陶瓷膜是以支撑体（氧化铝）为支撑层，活性分离层（氧化铝、二氧化钛、氧化锆）为膜层，经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷膜过滤材料。其过滤方式为”错流过滤”：原料液流体以切线流过膜表面的方式高速循环流动，过滤液（或称渗透液）在压力作用下透过膜表面滤出，通过原料液的循环冲刷有效抑制了传统终端过滤方式中过滤介质易被阻塞的问题，保障分离过程的连续运行，提高了分离效率与分离精度，并有效降低了分离过程的能耗。
（1）兀盾管式陶瓷膜样式
样式概览
陶瓷膜单管
30mm管式陶瓷膜
30mm管式陶瓷膜
40mm管式陶瓷膜
（2）兀盾管式陶瓷膜优势
①化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂
②机械强度大，可反向冲洗
③抗微生物能力强
④耐高温，可高温消毒和灭菌
⑤孔径分布窄、分离效率高
⑥易清洗、寿命长
关于兀盾膜科技
江西兀盾膜科技有限公司（重庆兀盾）成立于2018年6月，公司自主研发并具有完全知识产权的陶瓷膜系列产品，产品研发团队中教授5名博士10名以上，现主要生产与销售碟式（旋转）陶瓷膜、管式陶瓷膜，从工艺设计、技术开发、成套设备制造到提供整体解决方案。
（www.188betkr.com 编辑整理/山林）
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