随着科技时代的快速发展，能源、材料、信息技术已经成为当下不可或缺的三大支柱。稀土新材料因独其独特的电子结构和物理、化学特性，正积极助力着网络信息、医疗服务、高端制造及航天航空等领域的蓬勃发展。
在稀土冶炼这一“工业维生素”的核心领域，每一道工序的优化都意义重大。在稀土沉淀、焙烧等关键工艺中，碳酸氢铵作为重要辅料，其投料的精确性、无尘性与连续性直接影响产品纯度与生产成本。
为何“小粉体”成了“大难题”
碳酸氢铵是一种白色化合物，简称碳铵，是一种化学性质不稳定的物质，易受热分解为氨气、水和二氧化碳。遇酸会和碳酸氢铵反应生成二氧化使碳酸氢铵变质。受其固有的物料的特性，给生产带来了巨大挑战。
（1）扬尘严重：细粉末在人工拆包时极易弥漫，污染环境，危害员工健康，并且每袋残留在50-100g年损耗将超10吨，会直接造成物料浪费
（2）易挥发有气味：碳酸氢铵在常温下不稳定，易分解为氨气和二氧化碳，造成物料有效成分失，并产生刺激气味。
（3）人工成本高：重复性强的拆包作业效率低下，人工拆包强度大，且面临招工难、管理难的问题。在拆包过程中需要注意控制物料的流量和速度，避免物料因冲击过大而产生粉尘或造成设备堵塞。物料暴露在空气中会迅速吸收水分，导致严重板结，影响物料流动性和投料的精度。
智能化拆包，赋能洁净生产
弗格森深入客户现场，精把握痛点，量身打造了解决方案，助力稀土领军企业在稀土冶炼关键工艺中实现粉料投料的自动化升级与智能化转型！
传统的人工拆包方式因其效率低下、劳动强度大且易产生粉尘污染等问题，已逐渐无法满足现代化生产的需求。而弗格森吨袋全自动拆包机的出现，正好解决了这些问题，成为碳酸氢铵等粉粒状物料投料作业的理想选择。
吨袋自动拆包机，其结构通常由机架、行吊装置、压袋装置、拍袋装置、破碎装置、除尘装置以及电气控制系统等组成。
输送带负责将待拆包的碳酸氢铵物料运送到拆包装置的位置；拆包装置通过拆包刀等部件，将包装物料切割并打开；物料在重力的作用下落入下方的物料输送系统，由输送带输送到指定位置；除尘装置则对拆包过程中产生的粉尘进行收集和处理，保证工作环境的清洁。这些组成部分协同工作，使得吨袋拆包机能够高效、安全地完成拆包作业。
（1）全自动拆包站：实现从自动上袋、精准破袋、彻底清袋到空袋压缩的全程无人化。
（2）密闭除尘设计：集成高效脉冲除尘器，从源头抑制粉尘，工作环境粉尘浓度远优于国标,除尘效率达99.8%。
（3）智能化破块：针对易板结特性，配备柔性挤包与气流破块装置，确保物料流畅排出，残袋率≤0.05%。
（4）智能化控制系统：实时监控运行数据，远程运维支持，高效智能。
弗格森——技术赋能千行百业
除了本次应用的吨袋全自动拆包机，弗格森在吨袋拆包领域具有高度的模块化和适应性，同样技术领先，为使用大包装的客户解决了一系列核心问题，并且已成功服务于：食品医药、新能源材料、精细化工、建材业金等行业。
专于粉体，精于输送——粉粒体系统装备集成服务商！
