当全球经济处于脆弱复苏的关键节点，贸易摩擦升温、地缘政治紧张等多重挑战交织叠加，跨国企业的协同与坚守更显重要。近日，北京飞驰总经理李总亲赴德国飞驰总部所在地——奥布施泰恩，出席德国飞驰全球销售团队年会，与来自全球各地的核心伙伴共商2025年危机应对之策，锚定2026年发展方向。会后，李总一行深入总部工厂车间，实地探访了严苛的生产加工流程与质控体系，深刻感受“德国制造”的匠心内核。
全球共研：
直面2025挑战，明晰2026三大航向
本次全球销售团队年会以“穿越周期·价值共生”为主题，聚焦2025年全球经济贸易领域的核心痛点展开深度研讨。会上，德国飞驰全球CEO首先梳理了全年行业态势：受关税政策波动、金融市场不确定性加剧及地缘经济重组等因素影响，全球贸易动能趋缓，终端市场需求呈现结构性分化。各国销售负责人纷纷结合区域市场实际，分享了应对供应链波动、成本上涨等问题的实践经验。
1? 坚持创新驱动核心战略：
聚焦新能源、智能化关键技术突破，加速推进新一代电池技术、开拓稀土先进材料研发，以技术迭代应对市场竞争，打造差异化核心竞争力；
2? 深化全球协同作战体系：
加强各区域供应链、渠道资源的互补联动，建立全球市场风险预警机制，共同抵御关税波动、地缘政治等外部不确定性影响，强化“在中国为全球，全球服务中国”的协同效应；
3? 坚守高质量发展底线：
将产品品质作为企业生存发展的生命线，延续全球统一的严苛质控标准，以高品质产品与服务夯实品牌信任，穿越市场周期。
实地探厂：
解码德国制造匠心，见证极致质控细节
年会研讨结束后，李总一行受邀深入德国飞驰总部核心生产车间，全程观摩从原材料筛选到成品下线的全加工生产流程，近距离感受“德国制造”的严谨与精细。车间内，自动化生产设备与工匠手工精修有序配合，每一道工序都有明确的操作规范与检测标准，流转的零部件均附带完整的溯源标识，确保生产全程可追溯。
在精密零部件加工区，最令人印象深刻的是玛瑙罐的机加工环节。现场技术负责人介绍，玛瑙罐作为高纯材料研磨的核心部件，广泛应用于电子材料、生物医药等高端领域，其质地致密坚硬，能最大程度避免研磨介质对样品的污染；同时导热系数小，可减少热敏性材料因温度升高而发生的性质改变，是行业内对加工精度要求极高的零部件之一。
为确保产品品质，德国飞驰对玛瑙罐加工制定了近乎苛刻的标准：从巴西进口的天然玛瑙原石需经过三层筛选剔除杂质与裂痕，加工过程中实时监控尺寸精度与表面光洁度，一旦检测出任何微小瑕疵或尺寸偏差，整件产品立即废弃，重新选料加工，绝不允许“修补后使用”。
“这种‘零容忍’的质控态度，正是飞驰品牌历经市场考验的底气所在。” 李总在参观过程中感慨道。除玛瑙罐外，车间内从核心动力部件到精密连接件，每一个环节都配备了专业检测人员与智能检测设备，双重把控产品质量，确保每一件出厂产品都符合全球统一的品质标准。这种将“品质至上”融入生产血脉的匠心精神，也为北京飞驰后续的生产优化提供了宝贵借鉴。
此行致远：
凝聚共识，共启新程
此次德国之行，不仅让北京飞驰与全球伙伴就应对危机、共谋发展达成深度共识，更通过实地探访深化了对“品质为王”的认知。李总在返程前表示，2026年是充满挑战与机遇的一年，北京飞驰将坚决贯彻此次年会确定的发展方向，既要主动对接全球创新资源，加速技术升级；也要将德国总部的严苛质控标准全面落地，以更优质的产品服务中国市场；同时积极融入全球协同体系，与各国伙伴携手共克时艰、聚力前行。
前路虽有挑战，但心齐则路通。相信在全球团队的协同发力与对品质、创新的坚守下，FRITSCH飞驰品牌必将在2026年的市场浪潮中再创佳绩，书写高质量发展的新篇章！
