1?日,CCTV12《热?2》栏目以《河南济源:变废为宝 愚公故里的现代传奇》为题,深度报道了豫光集团通过技术创新推动资源循环利用、探索有色金属新材料发展的绿色转型实践、/p>
国家级标杆工稊/strong>
从“资源消耗”迈向“循环增效“/strong>
一场行业变革的背后,必然有核心技术的强力托举。豫光集团再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目,作为总投资近20亿元的国家级绿色标杆工程,承载着从“资源依赖”到“循环增效”的转型使命。项目采用“氧气底吹熔炼—液态高铅渣直接还原”工艺,年处理废旧蓄电池100万吨,占全国总产能近五分之一,实现节?0%、减?0%,树立起行业绿色升级的新标杆、/p>

在这场绿色转型的工业传奇中,黎明重工LM系列立式磨煤机作为冶炼环节工业炉配套核心装备,以稳定高效的煤粉制备能力,为项目能源供给提供关键支撑,成为循环经济产业链中的技术亮色、/p>

绿色能源引擎
高效煤粉系统筑牢冶炼防线
作为富氧底吹熔炼的关键供能环节,煤粉制备的稳定性、细度控制及供料精度直接影响熔炼效率与能耗水平。黎明重工凭借在粉磨装备领域的技术积淀,以绿色、智能、高效为设计导向,为项目提供定制化煤粉制备解决方案,从设计、制造到调试全流程精益把控,精准匹配豫光集团的高端需求、/p>

▲立式磨煤机制粉工艺流程国/p>
绿色内核:安全与环保的双重守抣/span>
再生铅冶炼需在高温富氧环境下运行,对煤粉制备系统的防爆与安全管控提出极高要求。针对铅冶炼高粉尘、高挥发分的特殊工况,黎明重工LM系列立式磨煤机构建起三重安全保障体系、/p>

五级防爆体系9/strong>针对铅冶炼高粉尘、高挥发分的特性,系统集成CO-O?在线监测与氮气惰化保护,实时调控磨内氧含量,从源头消除燃爆风险、/p>
智能应急响应机制:搭载粉尘浓度预警与自动喷淋抑爆系统,可在毫秒级触发保护措施,形成“监?预警-处置”闭环管理、/p>
全封闭负压运行:粉尘排放浓度稳定低于10mg/m?,助力项目实现“超低排放”、/p>
高效协同:全流程护航项目落地
煤粉制备被视为熔炼工艺的“生命线”。黎明重工技术团队从项目设计阶段便全程介入,综合考虑现场布局与工艺衔接,采用模块化预组装设计,显著缩短安装调试周期、/p>

智能联动:从单机设备到系统融吇/strong>
黎明技术团队与豫光集团深入对接,实现LM立磨控制系统与工厂主控系统无缝通讯。煤粉细度、湿度、供给量等关键参数实时融入熔炼大数据模型,可根据原料变化与炉内工况进行自适应联动调节,推动生产控制从“经验驱动”迈向“精准智能”、/p>

黎明技术支持团队根据在线监测与诊断,提供预测性维护建议,最大程度降低非计划停机风险,保障生产连续、稳定、高效运行、/p>
服务延续:从交付到长期价值共刚/strong>
黎明重工为豫光集团项目建立专属服务档案,记录并逐步完善维护、调整与优化数据,形成可持续的运行保障体系、/p>



面对豫光集团工艺升级与产能调整的新需求,黎明提供灵活的技术升级路径,确保LM立磨系统始终与主工艺保持高效适配,持续释放设备潜能、/p>
六年如一?/strong>
守护高质量发展绿色底艱/strong>
?020?月豫光集团底吹氧化炉首次点火投运以来,黎明重工LM立式磨煤机系统已实现连续稳定运行近六载,全周期性能表现持续优于设计标准,用日复一日的可靠运转,守护着这簇点燃于愚公故里的绿色之火、/p>
从昔日荒山荒坡到国家级循环经济示范区,从技术突破到生态共赢,豫光集团项目早已超越单一工程的范畴,成为中国工业绿色转型的生动缩影。黎明重工有幸参与这场时代变革——用每一次精准供能、每一次稳定运转,为工业高质量发展描摹出浓墨重彩的绿色底色,书写新时代制造企业的责任与担当、/p>















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