中国粉体网讯目前,人形机器人行业正加速从实验室走向商业化落地,而轻量化成为制约其场景拓展与性能提升的核心命题。当前人形机器人整机重量多集中在50?20公斤区间,过重的机身不仅制约续航能力,还影响运动灵活性与交互安全性,轻量化已经变得至关重要、/p>
在通用人形机器人的整机重量构成中,关节模组是占比最高的核心部件。以旋转关节模组为例,单个模组重量通常?~2kg,其总重约占机器人全身重量的40%;结构件(包含轴承、连杆等)占比约30%;机身外壳占?0%;其?0%则由电池、传感器、控制器等核心元器件构成、/p>

人形机器人及关节模组各组件重量分布测?nbsp;来源:东吴证券研究所
进一步拆解关节模组的重量分布可以发现,减速器占比最大,单部件重量约600g,占关节模组总重?5%;电机紧随其后,重量?00g,占比达35%;用于保护尾部驱动器等组件的关节模组外壳,重量占比为10%、/p>
谐波减速器:PEEK材料可用于刚?/span>
谐波减速器的重量主要来自刚轮和柔轮,两者占比极高。其中柔轮需要同时具
备高强度和良好的弹性,PEEK等工程塑料难以胜任,仍需使用钢材,而刚轮对于刚性、强度、耐磨度以及热稳定性要求较高,对于弹性要求较低,可通过使用PEEK等工程塑料进行减重并提升强度、/p>

刚轮采用PEEK材料的谐波减速器 来源:君华股仼/p>
PEEK材料凭借优异的自润滑特性,可有效降低设备运行过程中的温升与噪音;其耐腐蚀性能同样出众,无需额外进行表面处理即可适应复杂工况。不过,该材料也存在一些短板:自身刚性不足,需通过碳纤维增强改性加以改善;在长期高负载环境下易发生蠕变;同时,其成本较高,一定程度上限制了大规模应用、/p>
电机系统:磁材升级与磁路优化并重
人形机器人无框电机结构简洁,其转子搭载永磁体,可直接安装于设备负载轴上并与负载同步旋转,定子则由绕组构成、固定在设备机械结构中保持静止状态、/p>

无框力矩电机 来源:科尔摩核/p>
当前无框电机的轻量化技术主要聚焦四大方向、/p>
一是材料轻量化,定子绕线基座等结构可采用PPS、PEEK等特种工程塑料保障其良好的绝缘性,另外钕铁硼作为第三代稀土永磁材料成为磁材首选,其具备超强磁性,可吸附相当于自身重量千倍的铁质物体,同时还兼具成本低廉的优势、/p>


PPS定子绕线基座以及PEEK转子护套 来源:瑞璐塑业,东吴证券研究所
二是集成化与模块化设计,通过整合电机与负载端的结构部件、采用标准化模块,减少冗余组件以实现系统级减重、/p>

一体化关节模组示意 来源:东吴证券研究所
三是磁路设计优化,例如,雷赛智能通过FEA有限元分析优化槽极布局,减少无效磁通,在提升磁效率的同时降低部件重量、/p>

FM2系列无框电机 来源:雷赛智胼/p>
四是制造工艺升级,运用高精度机械加工、分瓣绕线设计、多线并绕工艺等,优化绕组与铁芯的空间布局并减少材料损耗、/p>
滚柱丝杠:减重潜力与加工挑战并存
一般情况下,线性关节重量通常大于旋转关节,采用PEEK材料进行“以塑代钢”的减重效果更为突出。通过碳纤或玻纤改性,PEEK材料可满足强度与刚性要求,其自润滑特性还能减少磨损与发热。但从加工难度看,PEEK在注塑过程中因其分子量越高,熔融粘度越大,需?80-400℃高温下加工,设备精度要求极高,否则易出现熔体破裂、填充不均,在切削加工等过程中PEEK低导热率导致切削热集中在刀具刃口,易引发材料软化粘连,需使用金刚石或CBN刀具并配合高压冷却,因此精度和效率在丝杠加工中挑战较大、/p>
壳体与结构件:多元材料方案适配不同需汁/span>
壳体及结构件占整机重量的10%-20%,性能要求相对宽松,为轻量化提供了灵活空间。当前主流材料为铝合金,兼具成本与工艺优势,应用比例最高。后续来看,镁合金替代方案也具有较强性价比,且当前已有实际应用,例如众擎机器人推出的T800人形机器人采用镁铝合金作为机身材料,辰致轻量化也推出了镁合金制造的电池盒、/p>


T800以及镁合金制造的电池盒来源:众擎机器人,辰致轻量匕/p>
整体而言,人形机器人轻量化是一场贯穿材料选型、结构设计、工艺升级的系统性工程,关节模组的减重突破需要减速器、电机、丝杠等核心部件的协同创新,壳体与结构件的轻量化则依赖于多元材料方案的适配与落地。尽管PEEK、PPS等特种工程塑料,以及碳纤维增强改性技术已展现出显著的减重潜力,集成化设计与磁路优化也为电机轻量化开辟了新路径,但材料成本高昂、加工工艺复杂、长期高负载下的稳定性不足等难题,仍成为制约技术规模化应用的关键瓶颈。人形机器人轻量化任重道远,未来需要材料研发、制造工艺、整机设计等多领域的深度融合与持续突破,才能真正推动人形机器人从实验室走向更广阔的商业化场景、/p>
参考来溏
各企业官罐/p>
东吴证券《人形机器人轻量化:产业化前夕的进修课,应用为重——人形机器人深度研究系列九《/p>
(中国粉体网编辑整?月明)
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