中国粉体网讯近日，北方稀土稀土超磁致伸缩材料批量化生产示范线正式落地投产。这条产线由稀土新材料技术创新中心、北京航空航天大学、包头稀土研究院三方联合共建，成功攻克高端稀土超磁致伸缩材料批量制造核心难题，标志我国稀土产业正式迈出从初级原料供给向航空航天、深海探测、精密驱动等高精尖应用转型的关键一步、/span>
稀土超磁致伸缩材料是全球磁致伸缩性能顶尖的特种智能材料，在外加磁场作用下能够产生明显伸缩形变，能量密度优势显著，是水声探测、精密致动、超声设备的核心关键基材。在此之前，行业主流采用区熔法制备该材料，单次仅能产出单根棒材，生产效率低下，不同批次成品性能差异较大，难以满足高端装备规模化配套需求。本次新建示范线创新采用全熔法工艺，实现“一炉多根”同步加工，不仅大幅提升生产效率，还能保障整炉产品性能高度统一，批量产品一致性达到国内领先水准、/span>
该材料在海洋国防领域具备不可替代的战略价值。水下声呐是深海探测、潜艇通信的核心装备，传统压电陶瓷水声换能器能量转化效率有限，探测传输距离仅数百公里，无法满足远海、大深度探测任务。而稀土超磁致伸缩材料能量转换效率突出，搭载该材料的声呐换能器可将探测范围拓展至数千公里，能够适配大功率低频主动声呐、高精度微位移致动器、大功率电声换能器等多款高端军工、海洋装备，有效补齐我国深海探测装备短板、/span>
长期以来，高端超磁致伸缩材料制备技术长期被海外垄断，相关核心产品进口受限。示范线投产有效打破国外技术壁垒，大幅提升稀土深加工产品技术附加值，助力我国稀土资源优势转化为高端制造产业优势。据项目负责人郝宏波介绍，项目预讠/span>2026年底形成稳定规模化产能。下一步研发团队将聚焦大尺寸、高均匀度、超高性能材料制备工艺持续攻关，匹配航空航天大功率换能器严苛性能需求，持续拓宽稀土新材料国产化应用场景，为国内高端制造业高质量发展提供关键材料支撑、/span>
参考来源：
你好北方稀土公众号
（中国粉体网编辑整理/留白（/span>
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