粉料输送是工业生产中的重要环节，其系统选择直接关系到生产安全性与经济效益。随着科学技术不断发展，管链输送机在工业生产粉料输送中应用越来越广泛。上海拜肯机械设备有限公司（以下简称“拜肯”）成立于2008年，是一家专注于粉粒体系统工程及设备研发、设计、制造、销售与服务的综合性企业，公司的管链输送机结合技术创新与实际应用需求，已成为行业内的优质选择。
管链输送机的工作原理与核心结构
管链输送机作为粉料连续输送设备，其原理主要是在封闭性较好的管道内部，以链片为传动构件带动粉料沿着输送管道运动。如果粉料之间的内摩擦力与物料和输送管道的外摩擦力相比较大时，粉料就会随着传动链片逐渐镶嵌移动，最终形成一些流动较为稳定的物流；在垂直运输过程中，输送通道内部的粉料会受到传动链片向上的推动力，因为下部粉料会承担上部粉料的下滑力，最终会产生一定的侧向压力，从而导致粉料的内摩擦力也会有所提升，如果内摩擦力大于粉料自身重量和外部摩擦力时，物料就会随着传动链片逐渐向上移动，最终产生一个较为稳定的物料传送流。
管链输送机主要由主动箱、从动箱、八齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条、输料管道等组成。
管链输送机工艺流程图
拜肯管链输送机的核心特点与优势
主要特点
●拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
●最大水平输送距离可达60米，最大提升高度46米(拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用)。最大能力可达60m3/h。
●维护少，维护成本低，使用寿命长。
●摩擦小，最大限度的降低噪音。
●运行速度慢，可最大限度的保证物料的完整性。
核心优势
?拜肯管链输送机可根据用户现场使用情况多口进料，多口出料，实现一套管链多点投料，多点出料。
?输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
?出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。
?输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。
?输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。
?拜肯管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片，具有极低的摩擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。
?拜肯管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。
技术参数
定制化服务
对管径进行调整以满足对输送能力的需要。
对盘面和管道内壁进行特殊处理以满足输送某些材料的要求。
可按需求设置多个入料口和出料口。
以上定制化选项仅为一部分内容举例，根据用户的实际情况，拜肯皆可提供对设备的相应定制方案。
拜肯的粉粒体系统布局与合作客户
除管链输送机外，拜肯还深耕粉粒体系统全链条设备，包括小袋倒袋站、吨袋倒袋站、螺旋输送机、真空上料机、振动输送机、破块器、集装箱卸料系统及配混料系统等。这些设备在借鉴美国先进技术的基础上进行本土化创新，结合用户现场要求开展非标设计与制作，已拥有多项国家专利。
凭借优质的产品与服务，拜肯积累了众多国内外知名合作客户，涵盖化工、食品、建材等多个领域，包括 Bayer（拜耳）、AkzoNobel（阿克苏诺贝尔）、中国蓝星集团、香飘飘、曼可顿等，其产品与系统方案的可靠性与专业性得到行业广泛认可。
未来，随着粉粒体工业对输送系统要求的进一步提升，拜肯将继续依托研发实力与行业经验，为更多行业客户提供更高效、更适配的粉粒体输送解决方案，助力工业生产向绿色化、智能化方向高质量发展。
参考来源：
[1] 李刚.气力输送系统和管链输送机在粉料输送中的应用比较
[2] 上海拜肯机械设备有限公司官网、粉体网企业展台
