公司介绍：
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上海思峻机械设备有限公司是一家依托德国SGN先进工业设备生产加工技术的中德合作创新型企业。公司通过引进德国SGN的先进技术、科学管理模式以及高端工业设备的销售模式等，培养了一大批在研发、制造以及销售等领域的高端人才！在德国SGN工业设备的基础上，思峻又自主创新开发了一批适应市场高要求的新型研磨分散设备。
公司主要研发、制造、销售流体领域的高尖端乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的高尖端人才，能够专业为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。
公司特别注重设备的售后服务。依托一支技术扎实、服务贴切的售后团队，公司将致力于为客户提供整套的售后服务，在短的时间内为客户解决与合作相关的一系列问题。
“业精于专”是思峻公司的宗旨，专注人才、专注创新、专注品质、专注服务是公司一贯的追求和对您的承诺，公司坚信专注打造精品，专注将助力思峻在分散、乳化、均质的事业领域中勇攀高峰！
部分产品介绍
1.高速乳化机
高速乳化机工作原理：
三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的 过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动 能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高速乳化机的用途：
三级乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。
2.高剪切研磨分散机
研磨分散机工作原理：
研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机结构：
研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转 子之间的距离。高剪切研磨分散机是纳米物料分散设备中，在多个领域的纳米分散中都有着突出的应用。如：纳米二氧化硅、石墨烯、碳纳米管、纳米树脂、纳米涂料等！
3.德国高剪切胶体磨
产品介绍：
德国高剪切胶体磨,线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
4.德国高剪切均质机
产品介绍：
德国高剪切均质机是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨均质乳化均质一步到位的物料。公司将三级高剪切均质乳化机进行改装，公司将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料均质乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（公司提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）。客户可以根据藻类物料的粘度，硬度，粒径，处理量等具体的要求，来选配更换磨头和均质头的型号大小，已达到适合的研磨均质的效果。
特点：
线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。
定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
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