中国粉体网讯2026??8日，由中国粉体网主办的“第三代半导体SiC晶体生长及晶圆加工技术研讨会”在合肥·新站利港喜来登酒店成功召开，会议期间，中国粉体网邀请到了多位业内专家、学者，优秀企业家代表做客“对话”栏目，就碳化硅单晶生长技术发展、晶体加工技术进展及设备应用、碳化硅产业发展趋势及原料制备技术进行了访谈交流、strong>本期为您分享的是福州大学教授洪若瑜的专访、/strong>
中国粉体网：您长期聚焦于高纯碳材料与第三代半导体交叉领域，能否简单介绍您和团队目前的主要研究方向与代表性成果？
洪教授：我们目前主要有两大技术方向，一是采用高纯等离子体裂解甲烷一步法工艺，制备高纯度纳米级碳材料；二是研发、生产碳化硅粉体材料、/p>
这个项目的技术积淀非常深厚，最早始于上世纪80年代初，由我们团队的前辈郑国粱研究员在中国科学院化工冶金研究所（现中科院过程工程研究所）率先开展研究。我们一位硕士师兄郭家银1987年完成硕士学业，1991年便远赴海外，在Sherbrook大学继续深耕碳化硅相关研究，并帮助其导师Boulos教授创办成立?990年的Tekna公司、/p>
早在我加入之前，团队就已经完成了“七五”科技攻关项目，我加入时项目研发已进入“八五”后期。当时我们研发的碳化硅材料，以及通过裂解工艺制备的高纯碳粉，都没能打开市场，核心原因是当时全球范围内相关应用产业尚未发展成熟，市场需求极度匮乏。此后我们始终没有中断相关技术的深耕，尤其?006年之后，我们重启并深入推进甲烷裂解制碳材料的技术研究，持续迭代优化核心工艺与技术、/p>
早期开展甲烷裂解、高纯碳材料相关研究时，我们获得了苏州大学启动经费的支持，同时也相继拿到苏州市科技局、苏州市环保局、苏州高新区的专项扶持，以及江苏省自然科学基金、科技部创新基金的资助，为项目初期研发奠定了坚实基础。近几年，我们又陆续获批福建省发改委、福建省科技厅、国家科技部、国家自然科学基金等多级科研项目支持。算下来，我们深耕这个领域已有数十年时间、/p>
经过多年持续攻关，我们团队积累了丰硕的科研成果。一方面，我们收获了各级各类科研资金资助，同时产出了一批核心专利与高水平学术论文。团队核心成员更是连续五年入选中国高被引学者，在学术界形成了良好的行业影响力，获得业内认可。在产业落地层面，我们也成功申报并拿到了科技部产业化专项基金，全力推进技术从科研成果向产业化应用转化、/p>
中国粉体网：在SiC产业链中，高纯石墨往往被视为“配套材料”而不是“主角”。您是从什么时候开始关注这一细分环节的？最大的驱动力是什么？
洪教授：真正深耕这个行业后我们发现，国内高端高纯炭黑材料长期依赖进口，主要从日本东海碳素等企业采购，相关领域一直面临着国外技术垄断、供给受限的“卡脖子”难题。其实我们团队很早就已布局相关技术研发，与此同时，国内不少同行也在开展技术攻关，比如平煤神马等企业，通过石墨矿提取工艺，成功研发出五个九超高纯度的碳材料产品。这也更加坚定了我们深耕甲烷裂解制备高纯碳材料技术的决心，我们开展这项研究的核心初衷，就是突破国外技术壁垒，自主攻克高纯纳米级碳材料的卡脖子难题，补齐国内产业技术短板、/p>
中国粉体网：本次报告重点介绍“高纯碳粉一步法清洁合成技术”。相比传统多步提纯路线，这项技术的核心突破体现在哪些方面？
洪教授：我们这套工艺相比传统工艺有着非常突出的综合优势。首先是工艺流程极简，仅需两三步核心工序就能直接产出成品。其次是产品品质优异，我们制备的碳材料纯度极高，全程无灰质残留、无金属掺杂，也不含氮元素等杂质；同时产品颗粒细，具备良好的分散性，不会出现团聚现象，这是相较于天然石墨的核心差异化优势。除此之外，我们的技术还有显著的环保优势。传统天然石墨的提纯工艺，会产生大量废气、废水，环保处理成本高、污染压力大。而我们的甲烷裂解工艺全程环境友好，规避大量污染物的产生、/p>
中国粉体网：在高纯石墨生产中，金属杂质（如Fe、Cr、Ni、V等）极难去除。贵团队是如何实现从原料到成品全过程杂质控制的？
洪教授：之所以能做到超高纯度，核心原因在于我们采用的是气态原料，原料本身纯度极高，可稳定实现6N?N甚至8N级的超高纯度。与此同时，只要我们严格把控制备环境，保证生产过程中接触的材料没有杂质、就能稳定地产出超高纯度的石墨材料、/p>
中国粉体网：随着SiC?英寸?2英寸演进，对高纯石墨的纯度和一致性要求只会更高。您认为未来3?年，这一细分领域最大的技术瓶颈会是什么？
洪教授：站在我们团队的研发和产业化角度来看，一方面，我们会持续精进技术，不断提升产品纯度，同时严格优化颗粒分散性，把控产品核心品质。现阶段，对我们而言最关键、最需要突破的核心重点，是产能提升。目前，我们不仅拿到了多项专项基金资助，也获得了社会资本的认可与投入，接下来我们将依托技术积累、政策支持和资本助力，全力放大产业规模，把高纯石墨业务做大、做强、/p>
（中国粉体网编辑整理/初末（/p>
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