中国粉体网讯铝用阴极炭块是以煅烧无烟煤、石墨粉等为基料,以沥青为粘结剂制成的,经过加工、砌筑或捣固,构成铝电解槽槽底和槽侧壁的主体,用于盛装铝电解反应所需的电解质和生产的铝液,并将电流通过嵌入阴极中的钢棒导出槽外、/p>
铝用阴极炭块主要生产工序有原料制备、成型、焙烧、机加工等工序。生产过程中,产生沥青烟主要工序有沥青储运、混捏成型、一次焙烧(环式炉)、高压浸渍、二次焙烧(环式炉和隧道窑)、机加工等。焙烧是铝用阴极炭块生产的重要工序,其烟气成分复杂,含有大量的颗粒物、沥青烟、二氧化硫、氮氧化物等高浓度污染物 一直以来,沥青烟都是炭素行业烟气治理的一大难题,严重制约了炭素行业的发展?nbsp;
近些年,我国炭素行业沥青烟的环保治理技术在不断进步,但随着国家对大气污染物特别排放限值的要求逐渐提高,采用单一的工艺已经无法满足要求,甚至部分企业采用多级串联技术也无法满足环保要求。因此,行业迫切需要一种运行成本低、效率高、运行稳定、不存在二次污染的治理工艺、/p>
在炭素行业中,焙烧烟气主要成分为颗粒物、沥青烟、二氧化硫、氮氧化物等,典型的传统焙烧烟气沥青烟治理工艺主要有电捕焦油器、化学法、蓄热式焚烧和吸附过滤法等、/p>
其中,电捕焦油器由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成。直流电连通在电捕焦油器的电晕极和沉淀极上,两者之间形成不均匀的电场,越靠近电晕极,电场强度越大。电晕极附近形成电晕区,产生大量正、负离子及电子。当焦油粒子经过电场时,与正离子结合,形成正电荷的离子,在电场作用下向电晕极及沉淀极移动,逐渐凝结成大的焦油颗粒,最终自由掉落并汇集至电捕焦油器底部进行收集、/p>
电捕焦油器运行一段时间后,黏附至极板的焦油杂质会逐渐影响处理效率和运行效果。该工艺主要存在治理效率低、运行不稳定、粉尘和沥青烟很难达标排放的问题,捕捉的液态焦油为危险废弃物。河北金科环保的技术团队历经近十年攻关,成功开发出可完全替代电捕焦油器的“焙烧吸附净化”新工艺。近两年,该工艺已在多个焙烧项目中规模化应用,积累了丰富而宝贵的运行经验、/span>
2026??1日,中国粉体网将在河南郑州举劝span style="color: rgb(192, 0, 0);">?026全国高纯石墨产业链发展大会暨高端石墨制品产业交流会“/strong>。届时,河北金科环保设备有限公司商务副总张恺悦将带来题丹strong>《炭素行业焙烧烟气沥青烟等多污染物协同治理新技术《/strong>的报告,分享公司在炭素焙烧烟气治理领域的成果、/p>
(中国粉体网编辑整理/初末(/p>
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