www.188betkr.com 讯氧化铝陶瓷具有高熔点、高硬度、耐磨性能好、耐高温和优良的化学稳定性等特质特性，在机械加工、耐磨材料、能源、生物和航空航天等领域具有广阔的应用前景和巨大的潜力，是先进陶瓷大家族中用量最大的陶瓷材料之一。
氧化铝陶瓷的制备工序主要包括粉体制备与处理、成型、烧结、后期加工等主要工序，其中，氧化铝粉体的制备与处理是获得性能优异制品的基础与前提，其粉体原料的粒径、粒径分布、纯度、分散特性都对陶瓷产品的烧结制备和性能产生关键的影响。
机械球磨(即机械化学活化)是粉体制备与素坯成型前处理所常用的工艺，其原理为球磨机内部的磨球与原料之间产生强烈的撞击、剪切及摩擦，细化颗粒的同时对物料起到活化的作用。它不仅能够显著提高粉体颗粒的细度和粒径分布，对于粉体的分散特性，烧结活性，都有很大的影响。
9月19日，www.188betkr.com将在中国·重庆举办2025第二届全国高纯氧化铝粉体制备技术及应用交流大会。为全面了解机械化学活化在氧化铝陶瓷粉体的应用情况，会务组邀请到清华大学潘伟教授莅临大会现场，并作题为《高纯氧化铝粉体的性能评价与应用》的报告。本报告将详细介绍通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、拉曼光谱(Raman)和X射线光电子能谱(XPS)等手段，研究在机械球磨过程中氧化铝粉体的表面化学状态，表面结构，表面吸附和分散特性的变化，以及对于陶瓷粉体烧结特性的影响，对于利用恰当的球磨工艺条件获得具有优异烧结特性的氧化铝粉体具有参考价值。
（www.188betkr.com /山川）
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