中国粉体网讯 为了提高粉体颗粒的流动性，需要采取相应的措施以减少颗粒间的相互作用。
各行各业中存在着许多传统的改善粉体流动性的方法，大体上可以分为两类：通过增加颗粒尺寸和通过对颗粒进行表面改性。
（1）流动添加剂
流动添加剂可以明显改善粉体的流动性，避免出现结块和硬化的现象，流动添加剂的作用主要是减小颗粒间的粘附力。通过添加流动添加剂，可以增加颗粒间的接触距离，从而减小颗粒间的范德华力。纳米颗粒以及表面活性添加剂（表面活性剂）、聚合物可以作为流动添加剂加入，从而改善粉体的流动性。
纳米颗粒作为流动添加剂已经被人们使用了很长时间，在使用的过程中，纳米颗粒需分散到体系中，以便于均匀覆盖到粉体颗粒表面，而纳米颗粒对粉体颗粒的强亲和力使得他们直接可以紧密结合。
混合过程开始后，纳米颗粒首先以结合体的形式粘附于粉体颗粒表面，由于结合体中颗粒间作用力较弱，在混合的过程中逐渐解体，继而分散到粉体颗粒的其他位置，因此纳米颗粒的数量增加，并且分散得更加均匀。此外，这些小的结合体在颗粒表面的粘附力增加，从而可以起到改善颗粒流动性的效果。
（2）增加颗粒粒径
增加粉体颗粒的粒径是最传统的方法，该方法可以增加颗粒的重力，从而克服颗粒间的摩擦力等作用力，从而改善粉体的流动性。术语团聚（食品行业）和造粒（制药行业）都用于描述通过将许多单个的小颗粒组合在一起形成大颗粒的过程，而小颗粒的性质不会发生变化。经过这个过程，大颗粒的粒径比原始的小颗粒粒径大得多，从而可以起到改善粉体流动性的效果。
以乳制品粉体为例，团聚过程通常发生在喷雾干燥室或喷雾干燥后的外部流化床中，在喷雾干燥室中，通过湿颗粒（初级团聚）或湿颗粒和干颗粒（次级团聚）的碰撞从而发生团聚。在这个过程中，卵磷脂这一种天然的富含磷脂的表面活性剂通常被用作粘合剂，可以有效的将颗粒结合在一起，形成大的团簇状结构。
（3）结晶工艺的优化
人们普遍认为粉体的流动性可以通过颗粒的尺寸增加而改善，对于晶体颗粒，可以通过结晶的方法改变晶体形状和尺寸，从而对流动性有所改善。这种方法可以集结晶和造粒于一步，操作简单。此外，该方法还有许多优点，例如整个过程可以在无菌的环境中操作、无需添加额外的辅料以及可以应用于GMP生产。
研究表明，可以通过优化结晶过程（溶剂选择、原料选择、过饱和度控制）改善晶体颗粒的形貌和大小，而晶体颗粒的尺寸又可以影响其体积特性，如堆密度、流动性。在Anneke的研究中，通过重新设计结晶工艺，获得了粒径分布均匀且尺寸较大的颗粒，提高了晶体颗粒的堆密度等流动性指标。在研究过程中，改变晶体颗粒形状的方法包括：溶剂筛选、晶体结构分析、化合物筛选、添加剂控制结晶。
参考来源：张旭栋.结晶改善粉体流动性及高流动性高活性氧化镁的制备研究
（中国粉体网编辑整理/青黎）
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