www.188betkr.com 讯2025年9月19日，由www.188betkr.com 和重庆任丙科技有限公司联合主办的“2025全国高纯氧化铝粉体制备技术及应用交流大会”在重庆市保利花园皇冠假日酒店成功召开！大会期间，www.188betkr.com 记者有幸邀请到多位业内专家学者做客“对话”栏目，畅谈我国高纯氧化铝产业的突破与局限、机遇与挑战，为促进我国高纯氧化铝行业技术与产业发展注入力量。本期为您分享的是西北工业大学许杰副教授的专访。
西北工业大学许杰副教授
www.188betkr.com ：许教授，您好，请您介绍下常用导热填料有哪些，氧化铝作为导热填料有哪些优势呢？
许教授：导热填料是提升高分子材料热导率的关键材料，最常用的导热填料为无机填料，比如氧化物类的氧化铝、氧化镁、氧化锌等，碳化物类的碳化硅，以及氮化物类的氮化铝、氮化硼和氮化硅等。氧化铝作为一种既新又旧的材料，在导热行业里面占据了主体的位置，主要是因为氧化铝稳定性好、热导率适中、成本低以及制备相对简单，尤其是相对于氮化物来说，它的成本降低了一个数量级。
www.188betkr.com ：报告提到的多面体单晶α-氧化铝粉体，有哪些特征或者优于其他类型氧化铝的性能？
许教授：提到的多面体氧化铝粉体是一种新型的α-氧化铝粉体，我们是从去年开始做相关研究。α-氧化铝粉体有球形、片状、类球形，多面体单晶α-氧化铝粉体是趋于类球形，但是它会形成如八面体、十四面体甚至是更多面的多面体结构，这种结构使接触面更广，尤其是在导热填料中，多面体的接触面增加了扩散通道，从而提升了材料的热导率，所以多面体单晶α-氧化铝粉体在导热相关领域有一定优势。
www.188betkr.com ：多面体单晶α-氧化铝粉体的低温制备技术具体指什么？有何优势？
许教授：低温制备相比传统的高温煅烧降低了七八百度，传统的高温煅烧从过渡相变成α相氧化铝大概需要在1200-1400℃左右才能实现，我们采用超临界技术，可以把α-氧化铝的成相温度降低到400-500℃左右，所以我们可以在较短时间内实现大晶体的制备。传统的制备方法形成几十微米的大晶体粉体需要几十个小时甚至好几天的时间，我们的方法在十几个小时就可以实现几十微米甚至上百微米粉体的制备。
www.188betkr.com ：目前您在多面体单晶α-氧化铝粉体研究及产业化方面取得了哪些进展?
许教授：对于多面体单晶α-氧化铝粉体，自去年4月起，我们开始启动实验室阶段研究，经过2-3个月的系统实验验证，明确该产品具备可实现性。去年的9月份，我们依托陕西水木旭昇新材料科技有限公司进行中试，中试的设备是我们独家研制，今年1月完成交付后，经过两个月的调试，3月成功实现中试产品稳定产出。
截至目前，经过几个月的产品性能验证，我们在导热填料和催化剂载体两个方面都取得了比较大的进展，尤其是在导热填料方面，已经给两家企业进行了初步的产品验证。对比其他氧化铝粉体产品，我们有比较大的优势。在催化剂载体方面，我们与北京石油化工研究院建立合作，共同开展催化剂负载试验，当前合作进展顺利。
在生产方面，我们从今年6月开始进行大设备生产线的设计、研制，预计在11月底能够实现规模化生产。明年有望实现年产100吨单晶α-氧化铝粉体的制备与应用。
www.188betkr.com ：感谢许教授接受我们的采访。
（www.188betkr.com 编辑整理/石语）
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